公司一直堅持以可持續(xù)發(fā)展的優(yōu)良工程為目標(biāo),從凈化項目的設(shè)計到項目的施工,都堅持著盡善盡美,精益求精,使項目在符合客戶端要求上,更在降低項目成本及后期使用成本上,追求更加的科學(xué)化、合理化,以期為我們尊貴的客戶帶來1大的效益,為我們優(yōu)美的自然環(huán)境而降低能耗。
無塵車間的概念及意義無塵車間可稱為無塵室(Clean Room),亦稱為清凈室。是指為保證污染敏感零件批量生產(chǎn),將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害氣體和細菌等之污染物排除,從而達到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃墑e,并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、空氣壓力、氣流速度與氣流分布、噪聲振動及照明、靜電等控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設(shè)計車間。即不論外在空氣條件如何變化,其室內(nèi)均能維持原先所設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能特性。
隨著中國加入世界貿(mào)易組織,國內(nèi)生產(chǎn)的各種機械和電子類產(chǎn)品除質(zhì)量及性能等面臨巨大壓力外,產(chǎn)品的外觀要求也面臨挑戰(zhàn),這對以空氣噴涂方式為主的現(xiàn)代化涂裝生產(chǎn)線提出了更深層次的要求。涂裝環(huán)境因素的好壞對涂裝質(zhì)量有直接的影響,如空氣質(zhì)量應(yīng)客觀地加以改進和控制,避免露點溫度對涂膜的影響,風(fēng)速應(yīng)適宜,并注意空氣的清潔度對涂膜的污染和涂膜缺陷。鑒于涂裝質(zhì)量對環(huán)境要求的依賴,涂裝無塵車間應(yīng)運而生,并對涂裝產(chǎn)品外觀質(zhì)量提升起到重要作用,本文結(jié)合無塵車間意義及涂裝無塵化的重要性,對涂裝無塵車間的維護與管理進行了探討并提供相應(yīng)對策,以期對涂裝質(zhì)量提升起到一定的作用。
凈化車間的要求
1、企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境是否整潔,廠區(qū)地面,無塵車間價格,路面及運輸?shù)仁欠駥瘖y品生產(chǎn)造成污染。
2、生產(chǎn)區(qū)是否遠離污染源。生產(chǎn)所需的動力,'三廢'處理等輔助設(shè)施是否對生產(chǎn)環(huán)境造成污染。
3、廠房是否按生產(chǎn)工藝流程及其所要求的空氣潔凈度等級設(shè)置功能間,并合理布局。
4、原料預(yù)處理,稱量,配制,包裝材料和容器的清潔消毒,半成品儲存,分裝,成品包裝等工序是否分開設(shè)置。
5、生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生粉塵或者使用有害,易燃易爆原料的產(chǎn)品是否使用單獨的生產(chǎn)車間和專用生產(chǎn)設(shè)備,是否具備相應(yīng)的衛(wèi)生,安全措施。
6、廠房是否有防止昆蟲和其它動物進入的設(shè)施。
7、生產(chǎn)區(qū)地面是否平整,耐磨,防滑,無毒,不滲水,光電無塵車間,不積水,便于清潔和消毒。
8、車間四壁及頂棚是否易于清洗和消毒。是否有適宜的防水層高度。
9、生產(chǎn)區(qū)是否有良好的通風(fēng)設(shè)施和消毒設(shè)施。進入生產(chǎn)區(qū)的新風(fēng)是否經(jīng)過過濾處理措施。
10、進入潔凈室(區(qū))的空氣是否經(jīng)過凈化處理。
11、進入潔凈區(qū)的人員和物料是否分別經(jīng)過緩沖進入或者送入潔凈室(區(qū))。
12、除衛(wèi)生部化妝品檢驗規(guī)定中不需微生物項目檢查的產(chǎn)品類別及其他特殊情況外,化妝品生產(chǎn)的制作,半成品儲存,分裝,成形,內(nèi)包材及清潔容器具的后一次精洗,儲存是否在潔凈室(區(qū))進行。
13、潔凈室(區(qū))的溫度和相對濕度是否與化妝品生產(chǎn)工藝要求相適應(yīng),無特殊要求時,溫度是否控制在18-26℃,相對濕度是否控制在45%-65%。
14、潔凈室(區(qū))的窗戶,無塵車間公司,頂棚及進入室內(nèi)的管道,風(fēng)口,燈具與墻壁或頂棚的連接部位是否密封。
15、潔凈室(區(qū))的內(nèi)表面是否平整光滑,無裂縫,接口嚴密,無顆粒物脫落,耐受清洗和消毒。
16、潔凈室(區(qū))的墻壁與地面的交界處是否成弧形或采取其他措施,便于清潔。
17、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)是否使用無脫落物,易清洗,易消毒的衛(wèi)生工具,其存放地點是否對物料,半成品,成品造成污染,溫州市無塵車間,并限定使用區(qū)域。
18、生產(chǎn)區(qū)是否有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間。
19、更衣室,休息室,浴室及廁所的設(shè)置是否對生產(chǎn)區(qū)產(chǎn)生不良影響。
20、儲存區(qū)是否有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間。
21、車間內(nèi)儲存區(qū)物料,半成品,待驗成品的存放是否有能夠防止差錯和交叉污染的措施。