無塵室內該如何防止微粒子污染呢？
無塵室內該如何防止微粒子污染呢？應遵守下列四項基本原則：
1.不攜入 在無塵室內不攜入微粒子的方法有：
1）作業(yè)員進入無塵室前，機臺、零件攜入前應進行清潔處理；
2）進入無塵室者在更衣室要穿著不發(fā)塵、不產生靜電的具特殊導電性纖維材質的無塵服、帽、鞋、手套、口罩等。
3）通過風淋室時利用高速干凈空氣除去附在衣服表面的粒子后，才能進入無塵室。
4）機器及材料帶進無塵室前，應盡可能在密封狀態(tài)下帶進無塵室前室保養(yǎng)后用超純水擦拭，經風淋室吹淋后才進入無塵室。
5）無塵室中須全程穿戴密閉式安全帽及佩戴附有filter的排氣用小型fan于腰間。
2.不發(fā)生 在控制污染源--人在無塵室內的微粒子發(fā)塵量的同時，也應控制第二大污染源—制造機臺的發(fā)塵量。因物品在移動時，所產生的摩擦及接觸剝離會造成發(fā)塵，而物品在移動時也會有微粒子的發(fā)生。故為了控制發(fā)塵量達到極小限度應采取以下對策：
1）減少接觸剝離發(fā)塵的動作形態(tài)；
2）采用磨耗發(fā)塵小的材質；
3）采用發(fā)塵小的潤滑油；
4）機臺應用空壓浮上的非接觸化工作原理。
3.不儲備 若能徹底實施“不攜入”技術，無塵室內的潔凈度就可以維持。無塵室內的浮游微粒子濃度，使用高性能的過濾器即可容易達到零水平，實際的生產現場由于作業(yè)者、機器、周邊機械的發(fā)塵及基板運送時所接觸的零件材料的發(fā)塵等，在制造品周邊揚起了少許的微粒子，因而造成了元件清潔面的粒子污染。
4.潔要求
（1）、清潔潔凈室內的墻時應使用潔凈室無塵布；
（2）、用90％去離子水和10％的異丙醇配置清潔劑；
（3）、使用已獲批準的潔凈室專用去污劑；
（4）、每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時清走。
（5）、每塊地板都要吸塵。每次交接班時，都應在地圖上標明工作完成情況，例如在哪結束從哪開始。
（6）、清潔潔凈室的地面應使用專用拖把。
（7）、在潔凈室里吸塵應使用帶有高效過濾器的專用真空吸塵器。
（8）、所有的門都需要檢查并擦干
（9）、吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。
（10）、架空地板下也要吸塵及擦拭。
(11)、三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
（12）、工作時一定要記住，永遠是由上往下擦，從離門遠的地方向門的方向擦。
無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室(Clean Room）、無塵室，是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
談談無塵室內生產制造設備應注意的重點知識
無塵室內生產是要求比較高的生產場合，這種場合的生產重要的就是要避免粉塵的侵襲，當然對于生產設備的選擇以及配套設施的應用也是十分關鍵的。生產人員在正式操作之前需要佩戴優(yōu)質的防護用品，這樣才能夠保證生產線的高效運轉。那么無塵室內生產制造設備應注意的重點知識呢?接下來就讓我們一起來探討一番吧!
無塵室內生產是要求比較高的生產場合，這種場合的生產重要的就是要避免粉塵的侵襲，當然對于生產設備的選擇以及配套設施的應用也是十分關鍵的。生產人員在正式操作之前需要佩戴優(yōu)質的防護用品，這樣才能夠保證生產線的高效運轉。那么無塵室內生產制造設備應注意的重點知識呢?接下來就讓我們一起來探討一番吧!
1.生產設備之選擇、布置與保養(yǎng)：
a.要選用發(fā)塵性較少的生產設備及相關設備，尤其須注意活動部分之發(fā)塵。
b.應選擇塵埃之影響較小的生產設備或接口設備。
c.生產用之水、氣體、藥品等往往是造成污染的原因，手術室無菌室，故應配備過濾裝置。
d.規(guī)劃各設備之配置空間時，事先宜考慮不易積累微塵之結構，規(guī)劃各并以容易清潔為原則。
e.真空泵等容易產生污染物的這類設備，應設置在無塵室外面或回風區(qū)，并加裝排氣管線排氣。
f.設置給水管線、氣體管線和電氣系統(tǒng)時，其構造須考慮到容易清潔，不易積累污染物。
g.生產及相關設備應定期清掃，以避免微塵之堆積。
h.應加強注意室內的溫濕度控制，避免因濕度之不當造成結露生銹。
i.當設備維修時易產生微塵粒子，故維修時盡量于清潔室外進行，并加隔離柵隔離。
j.對于施工或維修之廠商，應告知進出無塵室之各項規(guī)定，且負責工程師應隨侍在側監(jiān)工。
k.應有無塵室專用工具組，但不得帶出無塵室外使用。
l.規(guī)劃空間時若能臨近無塵室設立一間維修和設備保養(yǎng)手冊置放室，將是一理想之規(guī)劃。
2.生產設備之防塵措施：
a.磨損、切削均為發(fā)生微塵之原因，故需將發(fā)塵部分掩蓋之。
b.易產生塵埃之設備，若能的話應布置于風尾地點。
c.在操作時，盡量減少接觸零件或產品。
d.不得有太大或不必要的操作動作，以免卷起附近之灰塵。
e.各項廠務設施之供應如水、氣體和化學品于進入生產設備前應有過濾設備。
f.為不使氣體或液體滯留，造成微污染，故管路配置應有旁路閥之設置。
3.自動化與無塵化：
a.設立自動化傳送系統(tǒng)，可減少人員方面所帶來的污染，唯費用相當昂貴，干細胞無菌室，須詳加評估。
b.建立管制項目如進入無塵室人員的資格限定，無塵室作業(yè)人員作業(yè)規(guī)則，實驗室無菌室，無塵室管理規(guī)則等。
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