隨著現(xiàn)代醫(yī)療技術(shù)的發(fā)展,特別是外科手術(shù)技術(shù)的日益復(fù)雜,國內(nèi)許多大中型醫(yī)院相繼建立了醫(yī)用潔凈室。其中,醫(yī)用手術(shù)室普及,既要無塵又要無菌,采用空氣凈化措施,讓空氣中的塵埃離子過濾,使細(xì)菌無載體傳播,從而可以杜絕因環(huán)境導(dǎo)致的感染,提高醫(yī)療質(zhì)量。
醫(yī)用潔凈室亟待推行 手術(shù)室既要無塵又要無菌
空氣的潔凈度是以空氣中含塵埃濃度來衡量的。含塵埃濃度高,潔凈度低;反之則高。目前,醫(yī)用手術(shù)室共有五個凈化級別,分別是百級、前級的無菌手術(shù)室,千級、萬級的無菌手術(shù)室,萬級、十萬級的有菌手術(shù)室,十萬級的專業(yè)的凈化工程。
按照國際慣例,無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非沒有一點(diǎn)灰塵,而是控制在一個非常微量的單位上。當(dāng)然這個標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微。
醫(yī)院系統(tǒng)的潔凈室用于手術(shù)室,開始時在矯形手術(shù)中運(yùn)用廣,后來又逐漸擴(kuò)展到分娩室、保育室、燒傷室、心臟病人護(hù)理單元等。經(jīng)過長期的發(fā)展,目前,醫(yī)院潔凈室包括手術(shù)室、產(chǎn)科、嬰幼兒病房(NICU)、ICU(重癥監(jiān)護(hù)室)、燒傷病房及解剖室、凈化實驗室、人工透析室、標(biāo)本室等,其工程質(zhì)量與醫(yī)療質(zhì)量有著直接而重要的關(guān)系。
醫(yī)院應(yīng)用潔凈環(huán)境廣泛是潔凈手術(shù)室,在潔凈手術(shù)室內(nèi),患者感染率可降低 10 倍以上,從而可以少用或不用會傷害患者免疫系統(tǒng)的抗生素。由于潔凈手術(shù)室的空氣凈化僅能保證空氣的無菌,并不能殺滅吸附在手術(shù)間物品表明的細(xì)菌,因此,做好潔凈手術(shù)室的環(huán)境管理十分必要。
濟(jì)南潤德醫(yī)用工程有限公司經(jīng)多年的研究、摸索與實踐,已總結(jié)出一整套流程規(guī)范、材料設(shè)備先進(jìn)、布局合理、結(jié)構(gòu)牢固美觀、造價實惠的凈化層流手術(shù)室技術(shù)設(shè)計及施工方案。 公司在醫(yī)院手術(shù)室凈化空調(diào)工程中,本著“降低風(fēng)量、改善效果、節(jié)約能源、方便調(diào)節(jié)、提高可靠性”的原則,眾多醫(yī)院設(shè)計出合理、節(jié)能、方便的手術(shù)室凈化空調(diào)系統(tǒng)。
無塵車間傳遞窗特點(diǎn)
⒈短距離傳遞窗工作臺面采用不銹鋼板,平整光潔耐磨
⒉長距離傳遞窗工作臺面采用無動力滾筒,傳遞物品輕松方便
⒊兩側(cè)門設(shè)有機(jī)械互鎖或電子互鎖、電子碰鎖裝置,確保兩側(cè)門不能同時處于開啟狀態(tài)。
傳遞窗
傳遞窗
4、可根據(jù)客戶需要,訂制各種非標(biāo)尺寸和落地式傳遞窗。
⒌風(fēng)嘴出風(fēng)口風(fēng)速高達(dá)20s以上。
⒍采用有隔板高效過濾器,過濾效率為:99.99%,確保凈化級別。
⒎采用EVA密封材料,密閉性能高。
⒏可配對呼式對講機(jī)
分析無塵車間的質(zhì)量我們該怎么保證
分析無塵車間的質(zhì)量我們該怎么保證,說到質(zhì)量這一塊就需要做到嚴(yán)格要求。無塵車間是污染控制的基礎(chǔ),指的也就是把空間范圍內(nèi)的空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染統(tǒng)統(tǒng)排除掉,并將室內(nèi)的溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在我們需要的范圍內(nèi),而所給予特別設(shè)計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化,其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。那么我們怎樣才能夠很好的保證無塵車間的質(zhì)量呢?接下來請往下看:
有關(guān)于藥品質(zhì)量保證主要有以下9個方面:
1.藥品生產(chǎn)應(yīng)按藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范.GMP和新藥非臨床安全性研究質(zhì)量管理規(guī)范(GLP)的要求進(jìn)行設(shè)計和制造。
2.生產(chǎn)和質(zhì)量控制操作應(yīng)有明確規(guī)定,并采用GMP。
3.明確規(guī)定管理職責(zé)。
4.安排生產(chǎn)、供應(yīng)和使用合格的原料和包裝材料。
5.對中間產(chǎn)品及所有的其它加工過程進(jìn)行必要的檢測與驗證。
6.按規(guī)定程序,正確地加工和核查產(chǎn)品。
7.在未馭得受權(quán)人簽發(fā)的合格證以前,藥品不得出售或供應(yīng)。每一批產(chǎn)品都應(yīng)按照銷售許可證和其它與藥品的制造、檢驗及發(fā)放有關(guān)的要求,進(jìn)行生產(chǎn)和質(zhì)量控制。
8.無塵車間無論在生產(chǎn)廠,在銷售中或隨后的處理上,藥品的儲存都應(yīng)確保有滿意的安排,以保證在貨架壽命期間藥品質(zhì)量不變。
9.建立完整的自控和質(zhì)量審查程序,用于定期評估質(zhì)量保證體系的有效性和適用性