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無塵車間潔凈廠房?jī)?nèi)各無塵車間潔凈室的空氣潔凈度等級(jí)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的潔凈要求，一般有如下規(guī)定，1、應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度等級(jí)的不同要求，選用不同的氣流流型。 2、下列情況之者，其凈化空調(diào)系統(tǒng)宜分開設(shè)置：（1）、運(yùn)行班次或使用時(shí)間不同。（2）、生產(chǎn)工藝中某工序散發(fā)的物質(zhì)或氣體對(duì)其他工序的產(chǎn)品質(zhì)量有影響。（3）、對(duì)溫、濕度控制要求差別大。（4）、凈化空調(diào)系統(tǒng)與一般空調(diào)系統(tǒng)。
電子潔凈車中有哪些注意點(diǎn)?首先，便是凈化廠房的隔斷、頂板、墻面的彩鋼板板材的選用，一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板較為適應(yīng)，不僅美觀，而且剛性強(qiáng)。在地坪選材方面，一般電子車間廠房選用靜電的環(huán)氧樹脂或者PVC地坪較多。在送風(fēng)口的選擇上，一般在要求較高的潔凈室中，可以選擇液槽送風(fēng)口，在沖孔網(wǎng)板可以選擇采用烤漆鋁板，這樣不容易積塵，不易生銹，而且清潔起來更加方便。其次是電子車間的人員凈化，在潔凈室的入口應(yīng)當(dāng)設(shè)有風(fēng)淋室，單人風(fēng)淋室應(yīng)按1大班人數(shù)的30人設(shè)一臺(tái)，風(fēng)淋室的進(jìn)、出門不得同時(shí)開啟，應(yīng)當(dāng)選用聯(lián)鎖控制措施。如果是潔凈室內(nèi)的設(shè)備與物料出入口，應(yīng)當(dāng)獨(dú)立設(shè)置，并且同樣應(yīng)當(dāng)設(shè)立貨淋室。
萬級(jí)凈化車間規(guī)范包含以下幾點(diǎn)：1、細(xì)顆粒物較大容許數(shù)(每立方);2、大或相當(dāng)于0.5微米的粒子數(shù)不可超出350000個(gè)，大或相當(dāng)于5微米的粒子數(shù)不可超出2000個(gè);3、微生物菌1種較大容許數(shù);4、菌數(shù)不可超出一百個(gè)每立方;5、菌數(shù)不可超出三個(gè)每培養(yǎng)液。6、壓差：同樣潔凈室等級(jí)的潔凈室壓差保持一致，針對(duì)不一樣清潔級(jí)別的鄰近潔凈室中間壓差要≥5Pa，潔凈室和非潔凈室中間要≥10Pa。千級(jí)凈化車間對(duì)溫度、環(huán)境濕度無特別要求時(shí)，以衣著潔凈服不造成舒適感為宜，溫度一般操縱在冬天20~22℃;夏天24~26℃;起伏±2℃。冬天潔凈室環(huán)境濕度操縱在30-50%，夏天潔凈室環(huán)境濕度操縱在50-70%。7、配電設(shè)備：潔凈室(區(qū))的關(guān)鍵生產(chǎn)制造用地一般光照強(qiáng)度值宜≥300Lx;輔助個(gè)人工作室、工作人員清潔和原材料清潔用室、氣閘室、過道等的光照強(qiáng)度值宜為200~300Lx。
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