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本篇就凈化工程中潔凈室排風(fēng)系統(tǒng)的分類做詳細(xì)做詳盡介紹。作為潔凈室的重要凈化設(shè)備，排風(fēng)系統(tǒng)一直在其中充當(dāng)著核心作用。那么，以下8種排風(fēng)系統(tǒng)你都了解嗎？

1、一般排風(fēng)系統(tǒng)：生產(chǎn)輔助用室、生活用室等排出的一般廢氣，一般不需要處理直接排入大氣。

2、有機(jī)氣體排風(fēng)系統(tǒng)：在生產(chǎn)中使用各類有機(jī)物質(zhì)作為原輔材料時(shí)，將會(huì)在相關(guān)場(chǎng)所或設(shè)備處散發(fā)有機(jī)物質(zhì)的氣體，對(duì)于這類場(chǎng)所或設(shè)備均應(yīng)設(shè)置排風(fēng)裝置。排風(fēng)系統(tǒng)中的有機(jī)氣體要進(jìn)行相應(yīng)的處理，再排入大氣。

3、酸性氣體排風(fēng)系統(tǒng)：在產(chǎn)品生產(chǎn)中時(shí)有酸性氣體排出，在這類排風(fēng)系統(tǒng)通常設(shè)置濕式洗氣吸收塔，處理后排入大氣。

4、堿性氣體排風(fēng)系統(tǒng)：在產(chǎn)品生產(chǎn)中時(shí)有酸性氣體排出，在這類排風(fēng)系統(tǒng)通常設(shè)置濕式洗氣吸收塔，處理后排入大氣。

5、熱氣體排風(fēng)系統(tǒng)：對(duì)生產(chǎn)過程中的各種爐子、高溫滅菌設(shè)備等均有熱氣排出，由于排氣溫度較高，有時(shí)可采用熱回收等方式進(jìn)行處理，若排氣量較小或不便進(jìn)行處理時(shí)，在采取必要的隔熱措施后直接排入大氣。

6、含粉塵的排風(fēng)系統(tǒng)：不同的生產(chǎn)工藝過程中，排氣中的粉塵性質(zhì)、濃度均不同。對(duì)于某些含塵濃度很高時(shí)，則要使用除塵設(shè)備對(duì)排氣進(jìn)行過濾，滿足要求后排入大氣。

7、特殊氣體排氣系統(tǒng)：對(duì)于產(chǎn)生特殊氣體（屬于易燃易爆或有毒甚至劇毒或有腐蝕性的氣體）要防止排氣系統(tǒng)中產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，要?jiǎng)澐峙艢庀到y(tǒng)，選用專用的廢氣處理裝置，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入大氣。

8、藥品生產(chǎn)中有害、有毒的排風(fēng)系統(tǒng)：在一些特殊藥品（如強(qiáng)致敏性藥物、某些甾體藥物以及高活性）房間的排風(fēng)口，應(yīng)安裝高效過濾器，降低污染后排入大氣。

談?wù)劅o塵室內(nèi)生產(chǎn)制造設(shè)備應(yīng)注意的重點(diǎn)知識(shí)

    無塵室內(nèi)生產(chǎn)是要求比較高的生產(chǎn)場(chǎng)合，這種場(chǎng)合的生產(chǎn)重要的就是要避免粉塵的侵襲，當(dāng)然對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備的選擇以及配套設(shè)施的應(yīng)用也是十分關(guān)鍵的。生產(chǎn)人員在正式操作之前需要佩戴優(yōu)質(zhì)的防護(hù)用品，這樣才能夠保證生產(chǎn)線的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。那么無塵室內(nèi)生產(chǎn)制造設(shè)備應(yīng)注意的重點(diǎn)知識(shí)呢?接下來就讓我們一起來探討一番吧!

　　無塵室內(nèi)生產(chǎn)是要求比較高的生產(chǎn)場(chǎng)合，這種場(chǎng)合的生產(chǎn)重要的就是要避免粉塵的侵襲，當(dāng)然對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備的選擇以及配套設(shè)施的應(yīng)用也是十分關(guān)鍵的。生產(chǎn)人員在正式操作之前需要佩戴優(yōu)質(zhì)的防護(hù)用品，這樣才能夠保證生產(chǎn)線的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。那么無塵室內(nèi)生產(chǎn)制造設(shè)備應(yīng)注意的重點(diǎn)知識(shí)呢?接下來就讓我們一起來探討一番吧!

　　1.生產(chǎn)設(shè)備之選擇、布置與保養(yǎng)：

　　a.要選用發(fā)塵性較少的生產(chǎn)設(shè)備及相關(guān)設(shè)備，尤其須注意活動(dòng)部分之發(fā)塵。

　　b.應(yīng)選擇塵埃之影響較小的生產(chǎn)設(shè)備或接口設(shè)備。

　　c.生產(chǎn)用之水、氣體、藥品等往往是造成污染的原因，故應(yīng)配備過濾裝置。

　　d.規(guī)劃各設(shè)備之配置空間時(shí)，事先宜考慮不易積累微塵之結(jié)構(gòu)，規(guī)劃各并以容易清潔為原則。

　　e.真空泵等容易產(chǎn)生污染物的這類設(shè)備，應(yīng)設(shè)置在無塵室外面或回風(fēng)區(qū)，并加裝排氣管線排氣。

　　f.設(shè)置給水管線、氣體管線和電氣系統(tǒng)時(shí)，其構(gòu)造須考慮到容易清潔，不易積累污染物。

　　g.生產(chǎn)及相關(guān)設(shè)備應(yīng)定期清掃，以避免微塵之堆積。

　　h.應(yīng)加強(qiáng)注意室內(nèi)的溫濕度控制，避免因濕度之不當(dāng)造成結(jié)露生銹。

　　i.當(dāng)設(shè)備維修時(shí)易產(chǎn)生微塵粒子，故維修時(shí)盡量于清潔室外進(jìn)行，并加隔離柵隔離。

　　j.對(duì)于施工或維修之廠商，應(yīng)告知進(jìn)出無塵室之各項(xiàng)規(guī)定，且負(fù)責(zé)工程師應(yīng)隨侍在側(cè)監(jiān)工。

　　k.應(yīng)有無塵室專用工具組，但不得帶出無塵室外使用。

　　l.規(guī)劃空間時(shí)若能臨近無塵室設(shè)立一間維修和設(shè)備保養(yǎng)手冊(cè)置放室，將是一理想之規(guī)劃。

　　2.生產(chǎn)設(shè)備之防塵措施：

　　a.磨損、切削均為發(fā)生微塵之原因，故需將發(fā)塵部分掩蓋之。

　　b.易產(chǎn)生塵埃之設(shè)備，若能的話應(yīng)布置于風(fēng)尾地點(diǎn)。

　　c.在操作時(shí)，盡量減少接觸零件或產(chǎn)品。

　　d.不得有太大或不必要的操作動(dòng)作，以免卷起附近之灰塵。

　　e.各項(xiàng)廠務(wù)設(shè)施之供應(yīng)如水、氣體和化學(xué)品于進(jìn)入生產(chǎn)設(shè)備前應(yīng)有過濾設(shè)備。

　　f.為不使氣體或液體滯留，造成微污染，故管路配置應(yīng)有旁路閥之設(shè)置。

　　3.自動(dòng)化與無塵化：

　　a.設(shè)立自動(dòng)化傳送系統(tǒng)，可減少人員方面所帶來的污染，唯費(fèi)用相當(dāng)昂貴，須詳加評(píng)估。

　　b.建立管制項(xiàng)目如進(jìn)入無塵室人員的資格限定，無塵室作業(yè)人員作業(yè)規(guī)則，無塵室管理規(guī)則等。

凈化車間的要求

1、企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境是否整潔，廠區(qū)地面，路面及運(yùn)輸?shù)仁欠駥?duì)化妝品生產(chǎn)造成污染。

2、生產(chǎn)區(qū)是否遠(yuǎn)離污染源。生產(chǎn)所需的動(dòng)力，'三廢'處理等輔助設(shè)施是否對(duì)生產(chǎn)環(huán)境造成污染。

3、廠房是否按生產(chǎn)工藝流程及其所要求的空氣潔凈度等級(jí)設(shè)置功能間，并合理布局。

4、原料預(yù)處理，稱量，配制，包裝材料和容器的清潔消毒，半成品儲(chǔ)存，分裝，成品包裝等工序是否分開設(shè)置。

5、生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生粉塵或者使用有害，易燃易爆原料的產(chǎn)品是否使用單獨(dú)的生產(chǎn)車間和專用生產(chǎn)設(shè)備，是否具備相應(yīng)的衛(wèi)生，安全措施。

6、廠房是否有防止昆蟲和其它動(dòng)物進(jìn)入的設(shè)施。

7、生產(chǎn)區(qū)地面是否平整，耐磨，防滑，無毒，不滲水，不積水，便于清潔和消毒。

8、車間四壁及頂棚是否易于清洗和消毒。是否有適宜的防水層高度。

9、生產(chǎn)區(qū)是否有良好的通風(fēng)設(shè)施和消毒設(shè)施。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的新風(fēng)是否經(jīng)過過濾處理措施。

10、進(jìn)入潔凈室(區(qū))的空氣是否經(jīng)過凈化處理。

11、進(jìn)入潔凈區(qū)的人員和物料是否分別經(jīng)過緩沖進(jìn)入或者送入潔凈室(區(qū))。

12、除衛(wèi)生部化妝品檢驗(yàn)規(guī)定中不需微生物項(xiàng)目檢查的產(chǎn)品類別及其他特殊情況外，化妝品生產(chǎn)的制作，半成品儲(chǔ)存，分裝，成形，內(nèi)包材及清潔容器具的后一次精洗，儲(chǔ)存是否在潔凈室(區(qū))進(jìn)行。

13、潔凈室(區(qū))的溫度和相對(duì)濕度是否與化妝品生產(chǎn)工藝要求相適應(yīng)，無特殊要求時(shí)，溫度是否控制在18-26℃，相對(duì)濕度是否控制在45%-65%。

14、潔凈室(區(qū))的窗戶，頂棚及進(jìn)入室內(nèi)的管道，風(fēng)口，燈具與墻壁或頂棚的連接部位是否密封。

15、潔凈室(區(qū))的內(nèi)表面是否平整光滑，無裂縫，接口嚴(yán)密，無顆粒物脫落，耐受清洗和消毒。

16、潔凈室(區(qū))的墻壁與地面的交界處是否成弧形或采取其他措施，便于清潔。

17、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)是否使用無脫落物，易清洗，易消毒的衛(wèi)生工具，其存放地點(diǎn)是否對(duì)物料，半成品，成品造成污染，并限定使用區(qū)域。

18、生產(chǎn)區(qū)是否有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間。

19、更衣室，休息室，浴室及廁所的設(shè)置是否對(duì)生產(chǎn)區(qū)產(chǎn)生不良影響。

20、儲(chǔ)存區(qū)是否有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間。

21、車間內(nèi)儲(chǔ)存區(qū)物料，半成品，待驗(yàn)成品的存放是否有能夠防止差錯(cuò)和交叉污染的措施。