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無(wú)塵室內(nèi)該如何防止微粒子污染呢？

無(wú)塵室內(nèi)該如何防止微粒子污染呢？應(yīng)遵守下列四項(xiàng)基本原則：

1.不攜入 在無(wú)塵室內(nèi)不攜入微粒子的方法有：

    1）作業(yè)員進(jìn)入無(wú)塵室前，機(jī)臺(tái)、零件攜入前應(yīng)進(jìn)行清潔處理；

    2）進(jìn)入無(wú)塵室者在更衣室要穿著不發(fā)塵、不產(chǎn)生靜電的具特殊導(dǎo)電性纖維材質(zhì)的無(wú)塵服、帽、鞋、手套、口罩等。  

    3）通過(guò)風(fēng)淋室時(shí)利用高速干凈空氣除去附在衣服表面的粒子后，才能進(jìn)入無(wú)塵室。

  4）機(jī)器及材料帶進(jìn)無(wú)塵室前，應(yīng)盡可能在密封狀態(tài)下帶進(jìn)無(wú)塵室前室保養(yǎng)后用超純水擦拭，經(jīng)風(fēng)淋室吹淋后才進(jìn)入無(wú)塵室。

  5）無(wú)塵室中須全程穿戴密閉式安全帽及佩戴附有filter的排氣用小型fan于腰間。 　　

2.不發(fā)生 在控制污染源--人在無(wú)塵室內(nèi)的微粒子發(fā)塵量的同時(shí)，也應(yīng)控制第二大污染源—制造機(jī)臺(tái)的發(fā)塵量。因物品在移動(dòng)時(shí)，所產(chǎn)生的摩擦及接觸剝離會(huì)造成發(fā)塵，而物品在移動(dòng)時(shí)也會(huì)有微粒子的發(fā)生。故為了控制發(fā)塵量達(dá)到極小限度應(yīng)采取以下對(duì)策：

1）減少接觸剝離發(fā)塵的動(dòng)作形態(tài)；

2）采用磨耗發(fā)塵小的材質(zhì)；

3）采用發(fā)塵小的潤(rùn)滑油；

4）機(jī)臺(tái)應(yīng)用空壓浮上的非接觸化工作原理。 　　

3.不儲(chǔ)備 若能徹底實(shí)施“不攜入”技術(shù)，無(wú)塵室內(nèi)的潔凈度就可以維持。無(wú)塵室內(nèi)的浮游微粒子濃度，使用高性能的過(guò)濾器即可容易達(dá)到零水平，實(shí)際的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)由于作業(yè)者、機(jī)器、周邊機(jī)械的發(fā)塵及基板運(yùn)送時(shí)所接觸的零件材料的發(fā)塵等，在制造品周邊揚(yáng)起了少許的微粒子，因而造成了元件清潔面的粒子污染。

4.潔要求　

（1）、清潔潔凈室內(nèi)的墻時(shí)應(yīng)使用潔凈室無(wú)塵布；

（2）、用90％去離子水和10％的異丙醇配置清潔劑； 　

（3）、使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室專用去污劑； 　　

（4）、每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時(shí)清走。 　

（5）、每塊地板都要吸塵。每次交接班時(shí)，都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況，例如在哪結(jié)束從哪開始。

（6）、清潔潔凈室的地面應(yīng)使用專用拖把。 　　

（7）、在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有高效過(guò)濾器的專用真空吸塵器。 　　

（8）、所有的門都需要檢查并擦干 　

（9）、吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。

（10）、架空地板下也要吸塵及擦拭。 　　

(11)、三個(gè)月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。 　

（12）、工作時(shí)一定要記住，永遠(yuǎn)是由上往下擦，從離門遠(yuǎn)的地方向門的方向擦。

 無(wú)塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室(Clean Room）、無(wú)塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

食品車間凈化工程擇設(shè)備時(shí)盡量選擇系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的成熟設(shè)備，選用的設(shè)備要生產(chǎn)效率高、耗能低、結(jié)構(gòu)緊湊、占有空間及地面小、操作勞動(dòng)強(qiáng)度低、維修清洗方便、安全可靠；設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)合理，所用材料能適應(yīng)各種工作條件。食品凈化車間所選設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)等要滿足國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的要求，要根據(jù)企業(yè)需要通過(guò)的食品安全生產(chǎn)認(rèn)證的相關(guān)要求來(lái)配置設(shè)備。要充分考慮各工段、各流程設(shè)備的合理配套，保證各設(shè)備流量的相互平衡；要綜合考慮性價(jià)比，以獲得較理想的成套設(shè)備，并且在符合投資條件的前提下，重視科技進(jìn)步與投入，不斷引進(jìn)和吸入國(guó)內(nèi)外新技術(shù)成果和裝備，盡可能選擇精度高、性能優(yōu)良的現(xiàn)代化技術(shù)裝備。食品凈化車間為了維護(hù)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種及生產(chǎn)規(guī)模合理選擇設(shè)備，注意選用通用性好、易于配套生產(chǎn)、一機(jī)多用的設(shè)備，能夠方面當(dāng)人們消費(fèi)、飲食習(xí)慣發(fā)生變化時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改型，有利于擴(kuò)大生產(chǎn)。杭州金蒙凈化技術(shù)有限公司可提供食品凈化車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工裝修配套服務(wù)。

進(jìn)行具體的設(shè)備選型時(shí)，根據(jù)所選用設(shè)備的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)富于量等來(lái)計(jì)算設(shè)備臺(tái)數(shù)、容量、傳熱面積等，后確定設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)能力、功率、臺(tái)數(shù)等；根據(jù)班產(chǎn)規(guī)模和物料衡算計(jì)算出各工段和過(guò)程的物流量、傳熱量、儲(chǔ)存量以及蒸發(fā)量等，以此作為設(shè)備選型計(jì)算的依據(jù)。

 食品車間凈化工程在進(jìn)行設(shè)備選型計(jì)算時(shí)，不能以設(shè)備的生產(chǎn)能力作為依據(jù)而應(yīng)取其上佳的生產(chǎn)能力；其次還要重視的是臺(tái)機(jī)生產(chǎn)能力與臺(tái)數(shù)的選擇、搭配，既要考慮連續(xù)生產(chǎn)的需要，也要考慮突發(fā)事件發(fā)生時(shí)或變更生產(chǎn)品種時(shí)的可操作性需要，充分發(fā)揮設(shè)備的作用，節(jié)省投資、保證生產(chǎn)。

　凈化車間說(shuō)到凈化那么肯定是干凈咯，相信這個(gè)誰(shuí)都知道，在衛(wèi)生方面，需要著重注意，在凈化車間內(nèi)所用耗材的清洗對(duì)象的不同，通過(guò)本人多年來(lái)的清洗經(jīng)驗(yàn)主要可分為以下三類：

　　一、凈化手套清洗：

　　一般來(lái)說(shuō)，低于乳膠級(jí)別的手套不能夠再生清洗，主要是因?yàn)椴馁|(zhì)與成本的考慮，如PVC手套，材質(zhì)比較粘，清洗不易展開，烘干溫度也不易控制，而且清洗成本高于新手套，故不推薦，相比較乳膠手套來(lái)說(shuō)，丁腈橡膠手套再生清洗的性價(jià)比更高，由于腈才質(zhì)具有很強(qiáng)的高磨損性，高穿孔性及好的拉伸強(qiáng)度，可以反復(fù)清洗和使用多次。

　　二、凈化膠盒清洗：

　　目前電子制造，如液晶、磁頭、光學(xué)、半導(dǎo)體等行業(yè)都采用膠盒或防靜電膠盒來(lái)盛裝半成品和成品，這些膠盒一般由PVC、PE、PP等材料制成，有較好的硬度及強(qiáng)度，適合再生清洗，清洗后的膠盒不但品質(zhì)不受影響，還大大降低了采購(gòu)成本，又保護(hù)了環(huán)境，是一舉數(shù)得的好事，如導(dǎo)電托盤、防靜電托盤、IC托盤、液晶托盤、電子產(chǎn)品托盤、周轉(zhuǎn)膠盒、光學(xué)塑膠周轉(zhuǎn)盒、電子塑膠周轉(zhuǎn)盒、硅片周轉(zhuǎn)盒等都適用于再生清洗。

　　三、無(wú)塵布清洗：

　　在生產(chǎn)磁頭、半導(dǎo)體、芯片、液晶顯示、線路板、光學(xué)等行業(yè)的凈化車間中，無(wú)塵抹布已經(jīng)是廣泛應(yīng)用了，其作用是去除產(chǎn)品、生產(chǎn)設(shè)備及無(wú)塵室中的污染，使用過(guò)后的無(wú)塵布是可以投入再生清洗的，清洗后的無(wú)塵布可以再次投入到相應(yīng)級(jí)別的凈化車間使用，無(wú)塵布可分為聚酯布、超細(xì)纖維布、棉布、無(wú)紡布等，通常可進(jìn)行再生清洗的無(wú)塵布是聚酯類和超細(xì)纖維類。