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隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)的發(fā)展及工業(yè)技術(shù)的升級換代，對于無塵清潔生產(chǎn)及其環(huán)境的要求越來越高，比如無塵車間要求車間地坪要耐腐蝕、潔凈和耐磨，室內(nèi)空氣含塵量盡量的低，有很多無塵車間凈化廠房，還要求地面具備防靜電和防1菌抑菌性能。除了工業(yè)生產(chǎn)凈化廠房對室內(nèi)凈化程度要求外，很多科研、教學(xué)、實驗、醫(yī)院也對室內(nèi)空氣凈化程度有很高要求。
無塵車間潔凈室氣流流型的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1、無塵車間潔凈室的氣流流型和送風(fēng)量應(yīng)符合下表所示的要求，空氣潔凈度等級要求嚴(yán)于4級時，應(yīng)采用單向流，空氣潔凈度等級為4級-5級時，應(yīng)采用單向流，空氣潔凈度等級為6級-9級時，應(yīng)采用非單向流。2、無塵車間潔凈室工作區(qū)的氣流分布應(yīng)均勻3、無塵車間潔凈室工作區(qū)的氣流流速應(yīng)符合生產(chǎn)工藝要求。
GMP潔凈車間工廠裝修原則 1、統(tǒng)一原則。在布局設(shè)計與改進(jìn)時，務(wù)必將各工序的人、機(jī)、料、法、環(huán)5因素有機(jī)化學(xué)融合并維持充足均衡，一旦沒有統(tǒng)一融洽好，作業(yè)非常容易扭曲，會增加停滯不前時間，提升原材料運(yùn)送的頻次。 2、zui短路線原則。在布局設(shè)計與改進(jìn)時，務(wù)必要遵照挪動間距、挪動時間降到zui低。由于挪動間距越少，原材料運(yùn)送所花銷的花費(fèi)和時間就會越小。 3、人1流、貨運(yùn)物流通暢原則。使工序沒有阻塞，貨運(yùn)物流暢行無阻。在工廠布局設(shè)計時要留意：盡量減少逆流和交叉式狀況，不然會造成一系列出乎意料的不良影響，如質(zhì)量難題、管理方法難度系數(shù)難題、生產(chǎn)率難題、安全隱患等。 4、安全性令人滿意原則。在開展工廠布局設(shè)計與改進(jìn)時，務(wù)必保證作業(yè)工作人員的作業(yè)既安全性又輕輕松松，由于只能那樣才可以緩解作業(yè)疲勞值。請謹(jǐn)記：原材料的挪動、轉(zhuǎn)動姿勢等將會會造成安全生產(chǎn)事故，上升、卸掉貨品姿勢等也將會會造成安全生產(chǎn)事故。 5、機(jī)動靈活原則。在布局設(shè)計時，應(yīng)盡量保證融入轉(zhuǎn)變、靈活應(yīng)變，如應(yīng)對工序的調(diào)整、生產(chǎn)能力的調(diào)整能靈便相匹配。
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