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無(wú)塵車間的潔凈度往往受到氣流的影響，即人、機(jī)器隔間、建筑結(jié)構(gòu)等所產(chǎn)生的塵埃之移動(dòng)、擴(kuò)散受到氣流的支配。無(wú)塵車間所利用過(guò)濾器過(guò)濾空氣，其塵埃的收集率達(dá)99.97~99.99995%之多，因此經(jīng)過(guò)此過(guò)濾器過(guò)濾的空氣可說(shuō)十分干凈。然而潔凈室內(nèi)除了人以外，尚有機(jī)器等之發(fā)塵源，這些塵埃一旦擴(kuò)散便無(wú)法保持潔凈空間，因此必須利用氣流將發(fā)生的塵埃迅速排出室外。為了防止再次進(jìn)入和往返作業(yè)對(duì)無(wú)塵車間造成交叉污染，人員在作業(yè)中途和作業(yè)寬畢均應(yīng)按規(guī)定的順序退出無(wú)塵車間。
無(wú)塵車間在設(shè)計(jì)時(shí)一定要符合生產(chǎn)工藝過(guò)程的要求。不管是上工序還是下工序，兩者間的運(yùn)輸距離要短，盡量避免迂回和往返運(yùn)輸。車間的地面要用堅(jiān)固、防滑、易清潔、不滲水、耐腐蝕的材料鋪制；墻面則要鋪有2米以上的墻裙，墻面用耐腐蝕、易清洗消毒、堅(jiān)固、不滲水的材料鋪制及用淺色，防水、無(wú)毒、不易脫落、防霉、可清洗的材料覆涂。
無(wú)塵車間的關(guān)鍵設(shè)計(jì)特性： 1、依據(jù)無(wú)塵車間制造的商品的類型、應(yīng)用狀況，明確設(shè)計(jì)無(wú)塵車間的操縱目標(biāo)及技術(shù)規(guī)定。如對(duì)微生物無(wú)塵車間，其操縱目標(biāo)是空氣中的塵粒、微生物；而不一樣商品或主要用途的無(wú)塵車間，對(duì)空氣潔凈室等級(jí)、空氣中帶有的微生物類型和濃度值、壓力差等的規(guī)定是不一樣的。 2、為保證無(wú)塵車間內(nèi)所務(wù)必的空氣潔凈度等級(jí)，無(wú)塵車間設(shè)計(jì)中涉及的每個(gè)技術(shù)專業(yè)設(shè)計(jì)均應(yīng)采用妥當(dāng)?shù)?、靠譜的技術(shù)對(duì)策，以降低或避免房間內(nèi)粉塵、滋長(zhǎng)微生物，降低或阻攔將顆粒/微生物或?qū)?huì)會(huì)導(dǎo)致交叉式環(huán)境污染的原材料帶到無(wú)塵車間內(nèi)，合理地將房間內(nèi)顆粒/微生物排出來(lái)，以降低或避免他們停留在無(wú)塵車間內(nèi)。針對(duì)因塵粒/微生物或原材料的交叉式環(huán)境污染會(huì)傷害產(chǎn)品品質(zhì)或生命安全時(shí)，還應(yīng)采用安全性、靠譜的技術(shù)對(duì)策避免感1染，如嚴(yán)控不一樣主要用途的無(wú)塵車間中間的負(fù)壓差，按規(guī)定有效地區(qū)劃空調(diào)凈化排風(fēng)系統(tǒng)軟件及其送風(fēng)系統(tǒng)軟件、家用新風(fēng)系統(tǒng)的妥當(dāng)設(shè)計(jì)等。 3、無(wú)塵車間設(shè)計(jì)是各工業(yè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定的綜合性，特別是在是無(wú)塵車間的加工工藝設(shè)計(jì)、工程建筑設(shè)計(jì)、空氣清潔設(shè)計(jì)和各種各樣特別要求的設(shè)計(jì)技術(shù)的緊密協(xié)作、互相滲入和科學(xué)安排的綜合性設(shè)計(jì)。無(wú)塵車間應(yīng)保證依照生產(chǎn)流程、有效挑選油煙凈化器和設(shè)備、竭盡全力保持人1流和貨運(yùn)物流的暢順短捷、氣旋流型挑選恰當(dāng)、空調(diào)凈化系統(tǒng)設(shè)置有效、各種各樣特別要求的技術(shù)對(duì)策恰當(dāng)，無(wú)塵車間的平面圖、中央空調(diào)布局有效，保持靠譜經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的無(wú)塵車間設(shè)備。
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