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清新凈化的食品車間凈化工程管理與保養(yǎng)

清新凈化的食品車間凈化工程管理與保養(yǎng)主要包括以下為主要維護設(shè)備

 1.初效過濾器檢查與清潔每一空調(diào)機組在其新風管入口的附近設(shè)有初效過濾網(wǎng)，其主要用來防止鮮風帶入的灰塵、蚊蟲等進入空調(diào)系統(tǒng)。故對其需要進行檢查、清洗，建議每月檢查、清潔一次，或視情況加大或減少檢查清洗頻次。

  2.中效過濾器的檢查與清潔每一空調(diào)機組內(nèi)在新風、回風入口處，均設(shè)有中效過濾網(wǎng)，用其來對新風、回風進行進一步過濾除塵。

   對于食品車間凈化工程潔凈室的相關(guān)管理，下面可以簡介一下，我們可以建造潔凈度很高的潔凈室，但我們往往不能確保這些潔凈室的潔凈度動態(tài)達標。我曾經(jīng)應邀到很多工廠做現(xiàn)場診斷。我發(fā)現(xiàn)很多工廠的設(shè)備相當先進，但是這些工廠的潔凈室在通過了空態(tài)、靜態(tài)潔凈度測試后，它的動態(tài)潔凈度從未達標過。很明顯問題出在人身上，我在現(xiàn)場看到，工人不按規(guī)定更衣，在風淋室中不做規(guī)定動作，甚至有的女職工化妝后進入潔凈室?？梢韵胂?，如果對潔凈室當中的大的污染源——人的活動不加以規(guī)定和控制的話，潔凈度怎么能夠達標？

關(guān)于潔凈室服裝的選用標準問題。

   目前國內(nèi)有個非常嚴峻的問題。在調(diào)查了一些市場后我們發(fā)現(xiàn)，有相當數(shù)量的潔凈室使用的服裝系統(tǒng)是完全不具備防護作用的，它們里面并不含有任何可以把靜電導走的纖維材料，這樣勢必在服裝的表面積聚大量的靜電，打壞電子產(chǎn)品，并且使顆粒掉落在產(chǎn)品上和機器上，產(chǎn)生的危害和后果會很嚴重。

談談無塵室內(nèi)生產(chǎn)制造設(shè)備應注意的重點知識

    無塵室內(nèi)生產(chǎn)是要求比較高的生產(chǎn)場合，這種場合的生產(chǎn)重要的就是要避免粉塵的侵襲，當然對于生產(chǎn)設(shè)備的選擇以及配套設(shè)施的應用也是十分關(guān)鍵的。生產(chǎn)人員在正式操作之前需要佩戴優(yōu)質(zhì)的防護用品，這樣才能夠保證生產(chǎn)線的高效運轉(zhuǎn)。那么無塵室內(nèi)生產(chǎn)制造設(shè)備應注意的重點知識呢?接下來就讓我們一起來探討一番吧!

　　無塵室內(nèi)生產(chǎn)是要求比較高的生產(chǎn)場合，這種場合的生產(chǎn)重要的就是要避免粉塵的侵襲，當然對于生產(chǎn)設(shè)備的選擇以及配套設(shè)施的應用也是十分關(guān)鍵的。生產(chǎn)人員在正式操作之前需要佩戴優(yōu)質(zhì)的防護用品，這樣才能夠保證生產(chǎn)線的高效運轉(zhuǎn)。那么無塵室內(nèi)生產(chǎn)制造設(shè)備應注意的重點知識呢?接下來就讓我們一起來探討一番吧!

　　1.生產(chǎn)設(shè)備之選擇、布置與保養(yǎng)：

　　a.要選用發(fā)塵性較少的生產(chǎn)設(shè)備及相關(guān)設(shè)備，尤其須注意活動部分之發(fā)塵。

　　b.應選擇塵埃之影響較小的生產(chǎn)設(shè)備或接口設(shè)備。

　　c.生產(chǎn)用之水、氣體、藥品等往往是造成污染的原因，故應配備過濾裝置。

　　d.規(guī)劃各設(shè)備之配置空間時，事先宜考慮不易積累微塵之結(jié)構(gòu)，規(guī)劃各并以容易清潔為原則。

　　e.真空泵等容易產(chǎn)生污染物的這類設(shè)備，應設(shè)置在無塵室外面或回風區(qū)，并加裝排氣管線排氣。

　　f.設(shè)置給水管線、氣體管線和電氣系統(tǒng)時，其構(gòu)造須考慮到容易清潔，不易積累污染物。

　　g.生產(chǎn)及相關(guān)設(shè)備應定期清掃，以避免微塵之堆積。

　　h.應加強注意室內(nèi)的溫濕度控制，避免因濕度之不當造成結(jié)露生銹。

　　i.當設(shè)備維修時易產(chǎn)生微塵粒子，故維修時盡量于清潔室外進行，并加隔離柵隔離。

　　j.對于施工或維修之廠商，應告知進出無塵室之各項規(guī)定，且負責工程師應隨侍在側(cè)監(jiān)工。

　　k.應有無塵室專用工具組，但不得帶出無塵室外使用。

　　l.規(guī)劃空間時若能臨近無塵室設(shè)立一間維修和設(shè)備保養(yǎng)手冊置放室，將是一理想之規(guī)劃。

　　2.生產(chǎn)設(shè)備之防塵措施：

　　a.磨損、切削均為發(fā)生微塵之原因，故需將發(fā)塵部分掩蓋之。

　　b.易產(chǎn)生塵埃之設(shè)備，若能的話應布置于風尾地點。

　　c.在操作時，盡量減少接觸零件或產(chǎn)品。

　　d.不得有太大或不必要的操作動作，以免卷起附近之灰塵。

　　e.各項廠務設(shè)施之供應如水、氣體和化學品于進入生產(chǎn)設(shè)備前應有過濾設(shè)備。

　　f.為不使氣體或液體滯留，造成微污染，故管路配置應有旁路閥之設(shè)置。

　　3.自動化與無塵化：

　　a.設(shè)立自動化傳送系統(tǒng)，可減少人員方面所帶來的污染，唯費用相當昂貴，須詳加評估。

　　b.建立管制項目如進入無塵室人員的資格限定，無塵室作業(yè)人員作業(yè)規(guī)則，無塵室管理規(guī)則等。

無塵室內(nèi)該如何防止微粒子污染呢？

無塵室內(nèi)該如何防止微粒子污染呢？應遵守下列四項基本原則：

1.不攜入 在無塵室內(nèi)不攜入微粒子的方法有：

    1）作業(yè)員進入無塵室前，機臺、零件攜入前應進行清潔處理；

    2）進入無塵室者在更衣室要穿著不發(fā)塵、不產(chǎn)生靜電的具特殊導電性纖維材質(zhì)的無塵服、帽、鞋、手套、口罩等。  

    3）通過風淋室時利用高速干凈空氣除去附在衣服表面的粒子后，才能進入無塵室。

  4）機器及材料帶進無塵室前，應盡可能在密封狀態(tài)下帶進無塵室前室保養(yǎng)后用超純水擦拭，經(jīng)風淋室吹淋后才進入無塵室。

  5）無塵室中須全程穿戴密閉式安全帽及佩戴附有filter的排氣用小型fan于腰間。 　　

2.不發(fā)生 在控制污染源--人在無塵室內(nèi)的微粒子發(fā)塵量的同時，也應控制第二大污染源—制造機臺的發(fā)塵量。因物品在移動時，所產(chǎn)生的摩擦及接觸剝離會造成發(fā)塵，而物品在移動時也會有微粒子的發(fā)生。故為了控制發(fā)塵量達到極小限度應采取以下對策：

1）減少接觸剝離發(fā)塵的動作形態(tài)；

2）采用磨耗發(fā)塵小的材質(zhì)；

3）采用發(fā)塵小的潤滑油；

4）機臺應用空壓浮上的非接觸化工作原理。 　　

3.不儲備 若能徹底實施“不攜入”技術(shù)，無塵室內(nèi)的潔凈度就可以維持。無塵室內(nèi)的浮游微粒子濃度，使用高性能的過濾器即可容易達到零水平，實際的生產(chǎn)現(xiàn)場由于作業(yè)者、機器、周邊機械的發(fā)塵及基板運送時所接觸的零件材料的發(fā)塵等，在制造品周邊揚起了少許的微粒子，因而造成了元件清潔面的粒子污染。

4.潔要求　

（1）、清潔潔凈室內(nèi)的墻時應使用潔凈室無塵布；

（2）、用90％去離子水和10％的異丙醇配置清潔劑； 　

（3）、使用已獲批準的潔凈室專用去污劑； 　　

（4）、每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時清走。 　

（5）、每塊地板都要吸塵。每次交接班時，都應在地圖上標明工作完成情況，例如在哪結(jié)束從哪開始。

（6）、清潔潔凈室的地面應使用專用拖把。 　　

（7）、在潔凈室里吸塵應使用帶有高效過濾器的專用真空吸塵器。 　　

（8）、所有的門都需要檢查并擦干 　

（9）、吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。

（10）、架空地板下也要吸塵及擦拭。 　　

(11)、三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。 　

（12）、工作時一定要記住，永遠是由上往下擦，從離門遠的地方向門的方向擦。

 無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室(Clean Room）、無塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。