電離輻射滅菌電離輻射滅菌指利用丙種(Y)射線或高能量電子束(陰極射線)進(jìn)行的滅菌,是一種適用于忌熱物品的常溫滅菌方法,常用于一次性療塑料制品、精密器械、生物制品、藥品等的滅菌。電離輻射對(duì)各種徽生物都有殺滅作用,病毒對(duì)電離輻射的抗力強(qiáng),其次是細(xì)菌芽孢,真菌和細(xì)菌繁殖體抗力弱。
電離輻射穿透力強(qiáng),可穿透到被滅菌物品的各個(gè)部位,且不受物品包裝、形狀的影響。因此可將物品密封包裝后進(jìn)行滅菌,便于長(zhǎng)期保存。但電離輻射可使食物變色、變味,蔬菜、水果香味喪失,營(yíng)養(yǎng)成分破壞。另外注意人對(duì)電離輻射比較敬感,吸收劑量達(dá)100~200rad時(shí),即可引起輕度急性放病。以上就是對(duì)生物凈化技術(shù)的幾種手段的講解 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
潔凈在工程施工全過(guò)程中必須常見(jiàn)問(wèn)題關(guān)鍵有什么呢?1、凈化車間在施工中若有毀壞具有的機(jī)器設(shè)備系統(tǒng)、管路等,理應(yīng)即通告有關(guān)工作人員處理,以維護(hù)廠區(qū)之安全性。2、凈化車間在施工中一概佩戴安全頭盔,高架橋工作須配保險(xiǎn)帶。3、隨時(shí)隨地佩戴證,溫州市無(wú)塵車間,施工隊(duì)伍應(yīng)遵循小區(qū)業(yè)主及各出任技術(shù)工程師的標(biāo)示。4、用電量時(shí)有必要遵照用電安全,及小區(qū)業(yè)主之用電安全老規(guī)矩,無(wú)塵車間裝修,勸阻在清潔區(qū)域內(nèi)吸煙,進(jìn)吃或其他一切的東西。5、不能應(yīng)用油,東西的油不可外露。,有必要應(yīng)用清潔的鋁梯,鋼管腳手架,只容許應(yīng)用。
國(guó)內(nèi)外的潔凈技術(shù)的發(fā)展都是隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)產(chǎn)品的日新月異,潔凈技術(shù)的要求也不斷的提高,在對(duì)高潔凈技術(shù)的需求下,危害物質(zhì)的產(chǎn)生以及排放無(wú)疑是很危險(xiǎn)的。對(duì)于電子廠凈化室而言,從某種角度上講,潔凈技術(shù)是一種手段,污染控制才是目的。
無(wú)論是電子廠凈化車間內(nèi)部還是外界環(huán)境,在錯(cuò)誤的時(shí)間地點(diǎn)出現(xiàn)的物質(zhì)(固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)、生物菌毒)物理的(靜電微震、電磁波、輻射)等危險(xiǎn)因素,對(duì)人和外界環(huán)境動(dòng)植物會(huì)造成很大危害。電子廠凈化車間的特點(diǎn):電子廠凈化車間等級(jí)要求高,風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)按需受控,照度、潔凈室截面風(fēng)速按設(shè)計(jì)或規(guī)范受控,光學(xué)無(wú)塵車間,另外電子廠凈化車間對(duì)靜電要求極其嚴(yán)格。其中對(duì)濕度的要求尤甚。
因?yàn)檫^(guò)于干燥的廠房?jī)?nèi)極易產(chǎn)生靜電,造成CMOS集成損壞。一般來(lái)說(shuō),電子廠凈化車間的溫度應(yīng)控制在22℃左右,相對(duì)濕度控制在50-60%之間(特殊潔凈車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定)。這時(shí)可有效地消除靜電,并使人也感覺(jué)舒適。
芯片生產(chǎn)車間、集成電路無(wú)塵室和磁盤制造車間是屬于電子廠凈化車間的重要組成部分,無(wú)塵車間報(bào)價(jià),由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格,主要以控制微粒和浮塵為主要對(duì)象,同時(shí)還對(duì)其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴(yán)格的規(guī)定。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制