潔凈室是指對空氣潔凈度、溫度、濕度、壓力、噪聲等參數(shù)根據(jù)需要都進行控制的密閉性較好的空間。由于精密機械工業(yè)、半導(dǎo)體工業(yè)等對環(huán)境的要求,不銹鋼無菌室,促進了潔凈室技術(shù)的發(fā)展。相對濕度是衡量潔凈室等級標(biāo)準(zhǔn)的條件參數(shù)之一。實際上,一些應(yīng)用的偏差僅為1%RH,這是由于從物理/化學(xué)觀點上相對濕度對材料加工和存儲上的影響。細菌和其他生物污染(霉菌,病毒,真菌,螨蟲)在相對濕度超過60%的環(huán)境中可以活躍繁殖,甚至有一些菌群在相對濕度超過30%時就可以增長。將潔凈室的相對濕度控制在40%至60%的范圍之間,有效地控制細菌和其他生物的增長,降低其帶來的影響。
除了抑制各種微生物的生長,無菌室裝修,溫濕度的控制在一定程度上可以防止各種化學(xué)反應(yīng)或改變反應(yīng)速度,浙江無菌室,譬如腐蝕,將隨著相對濕度的而加快。相對濕度在50%時易生銹,相反,有些金屬,例如鋁,可以與水形成一層保護型的氧化物,但并不是好事,因為有可能阻止進一步的氧化反應(yīng),影響效率。潔凈室的發(fā)展與現(xiàn)代工業(yè)、端技術(shù)密切聯(lián)系在一起。濕度的控制也不是越低越好。當(dāng)相對濕度小于30%時,靜電荷可以在絕緣體或者未接地的表面上持續(xù)存在很長一段時間。
較低的濕度容易造成電荷的積累并成為潛在的具有破壞性的靜電釋放源。當(dāng)相對濕度超過50%時,靜電荷開始迅速消散。高濕度實際上減小了靜電荷積累,這是人們希望的結(jié)果。潔凈室的溫濕度主要是根據(jù)工藝要求來確定,化妝品無菌室,但在滿足工藝要求的條件下,應(yīng)考慮到人的舒適度感。
濕度過高會使人覺得氣悶,而濕度低于30%RH則會讓人感覺干燥,皮膚皸裂,呼吸道不適以及情感上的不快。根據(jù)不同的工藝需求確設(shè)定潔凈室的溫濕度,除濕機提供完整的解決方案。操作簡,運行,大范圍溫濕度調(diào)控,可以高精度濕度控制±1%RH,輕松滿足不同工藝對潔凈室溫濕度的需求。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
SMT是“Surface Mount Technology”的簡稱,其含義為表面貼裝或表面組裝技術(shù)。而SMT無塵車間,簡單來說就是用于實施表面貼裝或表面組裝技術(shù)的有潔凈度要求的組裝或裝配車間。
1.排風(fēng):除了要保障室內(nèi)排風(fēng)除煙管道的通暢外,還要保障足夠的排風(fēng)流量與的靜態(tài)壓力。其中,前者為200㎡/h,后者為100Pa。
2.防靜電:SMT無塵車間內(nèi)要做好防靜電措施,相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備要接地良好,生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的地面、工作臺墊、座椅都必須具有防靜電的效果。
SMT無塵車間的環(huán)境設(shè)計要注意3方面內(nèi)容,即:溫度、濕度、空氣清潔度。1.溫度:在SMT無塵車間內(nèi)組裝或裝配的多是精密電子元器件,所以室內(nèi)溫度要控制在17℃~28℃,要求為15℃~35℃。
2.濕度:過高或過低的濕度都會影響電子元器件的質(zhì)量,過高會導(dǎo)致材料受潮而變得不明感,過低則會產(chǎn)生靜電。具體來說,SMT無塵車間內(nèi)的濕度要控制在45%~70%RH,要求為30%~55%RH或40%~80%RH。
無塵車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、布置要點:對于300000級空氣凈化處理,可采用亞過濾器代替過濾器;空氣潔凈度100級、10000級及100000級的空氣凈化處理,應(yīng)采用初、中、過濾器三級過濾器;中效或空氣過濾器宜按小于或等于額定風(fēng)量選用;中效空氣過濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段;或亞空氣過濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。
●有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣,如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時,則不能循環(huán)使用:固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序;用有機溶媒精制的精制、干燥工序;生產(chǎn)區(qū);病原體操作區(qū);工藝過程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序;固體口服制劑的顆料、成品、干燥設(shè)備所使用的凈化空氣。