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SMT是Surface Mount Technology的縮寫，中文翻譯為表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)），是目前電子組裝行業(yè)里的一種技術(shù)和工藝。SMT包括表面貼裝技術(shù)、表面貼裝設(shè)備、表面貼裝元器件、SMT管理。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。
相比其他電子組裝技術(shù)，嘉興潔凈車間，SMT具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，可靠性高、抗震能力強(qiáng)，焊點(diǎn)缺陷率低，高頻特性好，能減少電磁和射頻干擾，易于實(shí)現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率，化工潔凈車間，節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等特點(diǎn)。
SMT無塵車間是電子類無塵車間的一種，溫度控制在22°左右，潔凈車間公司，相對濕度控制在50-60%之間，并使人感到舒適。SMT對室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮沉為主要對象，同時控制溫濕度、新風(fēng)、噪音。噪聲級不應(yīng)大于65dB（A），實(shí)驗(yàn)室潔凈車間，靜壓差不應(yīng)小于10pa，不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5pa，無塵車間內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。
SMT是“Surface Mount Technology”的簡稱，其含義為表面貼裝或表面組裝技術(shù)。而SMT無塵車間，簡單來說就是用于實(shí)施表面貼裝或表面組裝技術(shù)的有潔凈度要求的組裝或裝配車間。
1.排風(fēng)：除了要保障室內(nèi)排風(fēng)除煙管道的通暢外，還要保障足夠的排風(fēng)流量與的靜態(tài)壓力。其中，前者為200㎡/h，后者為100Pa。
2.防靜電：SMT無塵車間內(nèi)要做好防靜電措施，相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備要接地良好，生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的地面、工作臺墊、座椅都必須具有防靜電的效果。
SMT無塵車間的環(huán)境設(shè)計要注意3方面內(nèi)容，即：溫度、濕度、空氣清潔度。1.溫度：在SMT無塵車間內(nèi)組裝或裝配的多是精密電子元器件，所以室內(nèi)溫度要控制在17℃～28℃，要求為15℃～35℃。
2.濕度：過高或過低的濕度都會影響電子元器件的質(zhì)量，過高會導(dǎo)致材料受潮而變得不明感，過低則會產(chǎn)生靜電。具體來說，SMT無塵車間內(nèi)的濕度要控制在45%～70%RH，要求為30%～55%RH或40%～80%RH。
現(xiàn)如今，伴隨著中國制造企業(yè)持續(xù)的發(fā)展趨勢，凈化車間在每個制造行業(yè)中的應(yīng)用范疇愈來愈廣。制造企業(yè)在應(yīng)用凈化車間時，不但必須了解其的操作規(guī)范，也要掌握其平時的維修保養(yǎng)，由于恰當(dāng)?shù)木S護(hù)保養(yǎng)方式才可以確保凈化車間的一切正常應(yīng)用。凈化車間的潔凈度等級應(yīng)按時檢驗(yàn)，一般要求為3~6月檢驗(yàn)一次，重要的是不讓灰塵進(jìn)到車間內(nèi)，不讓灰塵造成、不讓灰塵殘余為標(biāo)準(zhǔn)。針對不一樣的管理職能，其基本要素及管理方法內(nèi)容都不同樣。
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