SMT是“Surface Mount Technology”的簡稱,其含義為表面貼裝或表面組裝技術(shù)。而SMT無塵車間,簡單來說就是用于實(shí)施表面貼裝或表面組裝技術(shù)的有潔凈度要求的組裝或裝配車間。
1.排風(fēng):除了要保障室內(nèi)排風(fēng)除煙管道的通暢外,還要保障足夠的排風(fēng)流量與的靜態(tài)壓力。其中,前者為200㎡/h,后者為100Pa。
2.防靜電:SMT無塵車間內(nèi)要做好防靜電措施,相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備要接地良好,生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的地面、工作臺(tái)墊、座椅都必須具有防靜電的效果。
SMT無塵車間的環(huán)境設(shè)計(jì)要注意3方面內(nèi)容,即:溫度、濕度、空氣清潔度。1.溫度:在SMT無塵車間內(nèi)組裝或裝配的多是精密電子元器件,所以室內(nèi)溫度要控制在17℃~28℃,舟山無塵車間,要求為15℃~35℃。
2.濕度:過高或過低的濕度都會(huì)影響電子元器件的質(zhì)量,過高會(huì)導(dǎo)致材料受潮而變得不明感,過低則會(huì)產(chǎn)生靜電。具體來說,SMT無塵車間內(nèi)的濕度要控制在45%~70%RH,要求為30%~55%RH或40%~80%RH。
潔凈凈化車間無塵車間對工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)有關(guān)鍵影響:
(1)對生產(chǎn)全過程的關(guān)鍵影響房間內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境是牽制工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)非常是新科技生產(chǎn)的首要條件之一。比如,在電子光學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的集成ic生產(chǎn)全過程中,顆粒的操縱應(yīng)做到分子結(jié)構(gòu)水準(zhǔn),不然沒法開展生產(chǎn),或生產(chǎn)出有缺陷的產(chǎn)品;在抗素的生產(chǎn)環(huán)境中,如果有一些微生物MS,生產(chǎn)不可以一切正常開展,因而務(wù)必在潔凈凈化車間中生產(chǎn)。
(2)對生產(chǎn)效率的影響房間內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境對生產(chǎn)效率的影響關(guān)鍵反映在下列2個(gè)層面:一是優(yōu)良的生產(chǎn)環(huán)境不但能確保職工的身體健康和出勤,還能提升職工的工作中心態(tài)和主動(dòng)性;二是優(yōu)良的生產(chǎn)環(huán)境能夠確保生產(chǎn)的順利開展,提升產(chǎn)品的生產(chǎn)水準(zhǔn)。產(chǎn)品價(jià)錢。
(3)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響房間內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵要素之一。比如,光感應(yīng)膜、集成電路芯片、化學(xué)藥品、儀器儀表、微型馬達(dá)等產(chǎn)品,假如被塵土環(huán)境污染,無塵車間價(jià)格,會(huì)減少產(chǎn)品質(zhì)量乃至報(bào)費(fèi);在食品工業(yè)制造行業(yè),微生物的存有會(huì)減少產(chǎn)品的保存期,減少產(chǎn)品質(zhì)量。而潔凈凈化車間能夠考慮產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)定,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
1、進(jìn)入SMT車間必須穿好靜電衣,靜電鞋,進(jìn)入車間必須從風(fēng)淋門進(jìn)入,走出車間時(shí)需隨手將門反鎖
2、當(dāng)班班組在下班,交班前將車間的5S做好
3、接班班組人員把料對好,品質(zhì)人員及操作人員寫好檢查記錄
4、錫膏、錫線等生產(chǎn)耗材必須妥善保管,無塵車間設(shè)計(jì),不得隨意亂丟、亂放,不得將焊錫絲剪斷亂放
5、在維修過程中產(chǎn)生的廢錫渣,不得倒入垃圾箱,應(yīng)放入的廢錫存放點(diǎn)。
6、不得將PCB板隨意亂放,公明無塵車間,下班時(shí)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面。當(dāng)日值日生打掃車間和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉(放假)。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究值日生及車間主管的責(zé)任。