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SMT是“Surface Mount Technology”的簡稱，其含義為表面貼裝或表面組裝技術(shù)。而SMT無塵車間，簡單來說就是用于實(shí)施表面貼裝或表面組裝技術(shù)的有潔凈度要求的組裝或裝配車間。
1.排風(fēng)：除了要保障室內(nèi)排風(fēng)除煙管道的通暢外，還要保障足夠的排風(fēng)流量與的靜態(tài)壓力。其中，前者為200㎡/h，后者為100Pa。
2.防靜電：SMT無塵車間內(nèi)要做好防靜電措施，相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備要接地良好，化工潔凈車間，生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的地面、工作臺墊、座椅都必須具有防靜電的效果。
SMT無塵車間的環(huán)境設(shè)計(jì)要注意3方面內(nèi)容，即：溫度、濕度、空氣清潔度。1.溫度：在SMT無塵車間內(nèi)組裝或裝配的多是精密電子元器件，所以室內(nèi)溫度要控制在17℃～28℃，要求為15℃～35℃。
2.濕度：過高或過低的濕度都會影響電子元器件的質(zhì)量，過高會導(dǎo)致材料受潮而變得不明感，過低則會產(chǎn)生靜電。具體來說，SMT無塵車間內(nèi)的濕度要控制在45%～70%RH，要求為30%～55%RH或40%～80%RH。
無塵車間防火安全和消防疏散一、凈化車間的防火等級不應(yīng)低于二級。天花板材料應(yīng)為非燃燒體，其耐火極限不適合低于0．25小時。二、凈化車間內(nèi)一般的生產(chǎn)制造工作中間的火災(zāi)危險(xiǎn)性，可按附則三進(jìn)行歸類。三、乙類生產(chǎn)制造的凈化車間，宜選用單面工業(yè)廠房。其服務(wù)器防火墻間大容許占地，單面工業(yè)廠房應(yīng)為3，潔凈車間地面，000平米，雙層工業(yè)廠房應(yīng)為2，000平米。四、甲、乙類生產(chǎn)制造或設(shè)定在甲、乙類工作環(huán)境中的裝配式建筑凈化車間，寧波潔凈車間，其頂篷和墻板（包含內(nèi)部填充料）應(yīng)為非燃燒體。五、在一個防火安全區(qū)域內(nèi)的綜合型工業(yè)廠房，其清潔生產(chǎn)制造與一般生產(chǎn)制造地區(qū)中間應(yīng)設(shè)定非燃燒體隔墻封閉式封頂。隔墻以及相對現(xiàn)澆板的耐火極限不應(yīng)低于1小時，隔墻上的窗門耐火極限不應(yīng)低于0．6鐘頭。越過隔墻或現(xiàn)澆板的管道周邊間隙應(yīng)選用非點(diǎn)燃原材料密不可分封堵。六、技術(shù)性立井井筒應(yīng)為非燃燒體，其耐火極限不應(yīng)低于1小時。井筒上查驗(yàn)門的耐火極限不應(yīng)低于0．6鐘頭；立井本質(zhì)各層或間距一層混凝土樓板處，應(yīng)選用等于混凝土樓板耐火極限的非燃燒體作水準(zhǔn)防火安全隔開；越過水準(zhǔn)防火安全隔開的管道周邊間隙，應(yīng)選用非點(diǎn)燃原材料密不可分封堵。七、凈化車間每一生產(chǎn)制造層、每一疏散出口或每一潔凈區(qū)的安全性出口的總數(shù)，均不應(yīng)低于2個。
無塵車間工作人員凈化和物料凈化設(shè)施一、無塵車間內(nèi)要設(shè)定工作人員凈化、物料凈化用室和設(shè)施，并應(yīng)依據(jù)必須設(shè)定生活用室和別的用室。二、工作人員凈化用室，宜包含雨具儲放間、管理室、脫鞋室、存外套室、洗漱間、潔凈服室和氣體吹淋室等。洗手間、淋浴房、休息區(qū)等生活用室及其工作服裝清理間和干躁間等別的用室，潔凈車間設(shè)計(jì)，可依據(jù)必須設(shè)定。三、無塵車間的機(jī)器設(shè)備和物料進(jìn)出口，應(yīng)依據(jù)機(jī)器設(shè)備和物料的特性、形狀等候征設(shè)定物料凈化用室以及設(shè)施。物料凈化用室的布局，應(yīng)避免凈化后物料在傳送全過程中被環(huán)境污染。
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