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SMT是Surface Mount Technology的縮寫，中文翻譯為表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)），是目前電子組裝行業(yè)里的一種技術(shù)和工藝。SMT包括表面貼裝技術(shù)、表面貼裝設(shè)備、表面貼裝元器件、SMT管理。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。
相比其他電子組裝技術(shù)，SMT具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，可靠性高、抗震能力強(qiáng)，無塵車間設(shè)計(jì)，焊點(diǎn)缺陷率低，高頻特性好，能減少電磁和射頻干擾，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，光電無塵車間，節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等特點(diǎn)。
SMT無塵車間是電子類無塵車間的一種，溫度控制在22°左右，相對(duì)濕度控制在50-60%之間，并使人感到舒適。SMT對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮沉為主要對(duì)象，同時(shí)控制溫濕度、新風(fēng)、噪音。噪聲級(jí)不應(yīng)大于65dB（A），靜壓差不應(yīng)小于10pa，紹興無塵車間，不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5pa，無塵車間內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。
凈化生產(chǎn)車間構(gòu)造原材料1）.構(gòu)造一部分一般工業(yè)廠房墻、頂板才多采用50毫米厚的夾心彩鋼板生產(chǎn)制造，其特性為美觀、剛度強(qiáng)、隔熱保溫性能好、易工程施工。弧形墻腳、門、窗子等一般采用專用型凈化專用型鋁型材生產(chǎn)制造。2）.路面采用環(huán)氧樹脂自流坪環(huán)氧地坪或高級(jí)耐磨損塑膠地板，有抗靜電規(guī)定。3）.送回風(fēng)管道用熱渡冷軋鋼板做成，貼凈化隔熱保溫好用的阻燃性型PF聚氨酯發(fā)泡塑料板材。4）.正壓送風(fēng)口用冷軋鋼板裁切電焊焊接成靜壓箱后靜電噴塑解決，再包鑲固定不動(dòng)好送風(fēng)口，美觀清理，沖孔網(wǎng)板用噴漆鋁板，不銹蝕不粘塵，宜清理。
潔凈度測(cè)試是潔凈室無塵車間性能測(cè)試的關(guān)鍵，氣旋測(cè)試、工作壓力測(cè)試，與泄露測(cè)試，都僅僅在確定潔凈室的潔凈度不會(huì)受到外地人危害，因而潔凈度測(cè)試都放到高1效送風(fēng)口檢漏、PAO/DOP過濾裝置檢漏等幾類測(cè)試都根據(jù)以后。潔凈度測(cè)試進(jìn)行后，與塵埃相關(guān)的性能要素就都測(cè)試結(jié)束，其他測(cè)試對(duì)潔凈度危害并不大，無塵車間裝修，或者歸屬于其他自然環(huán)境測(cè)試。潔凈度的工程驗(yàn)收基準(zhǔn)有二，先是每點(diǎn)的顆粒精準(zhǔn)測(cè)量均值須小于規(guī)定值。潔凈度的另一個(gè)工程驗(yàn)收基準(zhǔn)便是，任一隔斷如要應(yīng)用信任度限制剖析，則該剖析值也須低于規(guī)定值。
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