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SMT是Surface Mount Technology的縮寫，中文翻譯為表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)），是目前電子組裝行業(yè)里的一種技術(shù)和工藝。SMT包括表面貼裝技術(shù)、表面貼裝設(shè)備、表面貼裝元器件、SMT管理。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。
相比其他電子組裝技術(shù)，SMT具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，可靠性高、抗震能力強(qiáng)，焊點(diǎn)缺陷率低，高頻特性好，能減少電磁和射頻干擾，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等特點(diǎn)。
SMT無塵車間是電子類無塵車間的一種，光學(xué)凈化車間，溫度控制在22°左右，相對(duì)濕度控制在50-60%之間，并使人感到舒適。SMT對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮沉為主要對(duì)象，同時(shí)控制溫濕度、新風(fēng)、噪音。噪聲級(jí)不應(yīng)大于65dB（A），紹興市凈化車間，靜壓差不應(yīng)小于10pa，不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5pa，無塵車間內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。
無塵車間噪聲控制
無塵車間內(nèi)的噪聲等級(jí)應(yīng)符合下列要求：
一、動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)，潔凈廠房內(nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)超過65分貝A。
二、空態(tài)測(cè)試時(shí)，亂流潔凈廠房的噪聲等級(jí)不宜大于58分貝A，層流潔凈廠房的噪聲級(jí)不應(yīng)大于60分貝A。
三、無塵車間的平、剖面布置，應(yīng)考慮噪聲控制的要求，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的隔聲性能，并宜使各部分隔聲量相接近。
四、無塵車間內(nèi)的各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。對(duì)于輻射噪聲超過潔凈廠房允許值的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置專用隔聲設(shè)施(如隔聲間、隔聲罩等)。
五、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過允許值時(shí)，應(yīng)采取隔聲、消聲、隔聲振等控制措施。除事故排風(fēng)外，應(yīng)對(duì)潔凈廠房內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行減噪設(shè)計(jì)。
六、無塵車間的噪聲控制設(shè)計(jì)必須考慮生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求，不得因控制噪聲而影響潔凈廠房的凈化條件。
現(xiàn)如今，伴隨著中國制造企業(yè)持續(xù)的發(fā)展趨勢(shì)，凈化車間在每個(gè)制造行業(yè)中的應(yīng)用范疇愈來愈廣。制造企業(yè)在應(yīng)用凈化車間時(shí)，不但必須了解其的操作規(guī)范，凈化車間報(bào)價(jià)，也要掌握其平時(shí)的維修保養(yǎng)，由于恰當(dāng)?shù)木S護(hù)保養(yǎng)方式才可以確保凈化車間的一切正常應(yīng)用。凈化車間的潔凈度等級(jí)應(yīng)按時(shí)檢驗(yàn)，一般要求為3~6月檢驗(yàn)一次，重要的是不讓灰塵進(jìn)到車間內(nèi)，不讓灰塵造成、不讓灰塵殘余為標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)不一樣的管理職能，其基本要素及管理方法內(nèi)容都不同樣。
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