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SMT無塵車間內的電源電壓與功率都必須穩(wěn)定，具體來說，單相AC220V(220±10％，50/60HZ)，三相AC380V(220±10％，50/60HZ)。若達不到這些要求，必須配置穩(wěn)壓電源，不銹鋼無菌室，且電源的功率要大于設備功耗的1倍以上。1、進入SMT車間必須穿好靜電衣，靜電鞋，進入車間必須從風淋門進入，走出車間時需隨手將門反鎖
2、當班班組在下班，交班前將車間的5S做好
3、接班班組人員把料對好，品質人員及操作人員寫好檢查記錄
4、錫膏、錫線等生產耗材必須妥善保管，不得隨意亂丟、亂放，不得將焊錫絲剪斷亂放
5、在維修過程中產生的廢錫渣，不得倒入垃圾箱，應放入的廢錫存放點。
6、不得將PCB板隨意亂放，下班時應清理自己的工作臺面。當日值日生打掃車間和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉（放假）。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究值日生及車間主管的責任。
無塵車間工作人員凈化和物料凈化設施一、無塵車間內要設定工作人員凈化、物料凈化用室和設施，并應依據(jù)必須設定生活用室和別的用室。二、工作人員凈化用室，宜包含雨具儲放間、管理室、脫鞋室、存外套室、洗漱間、潔凈服室和氣體吹淋室等。洗手間、淋浴房、休息區(qū)等生活用室及其工作服裝清理間和干躁間等別的用室，可依據(jù)必須設定。三、無塵車間的機器設備和物料進出口，應依據(jù)機器設備和物料的特性、形狀等候征設定物料凈化用室以及設施。物料凈化用室的布局，應避免凈化后物料在傳送全過程中被環(huán)境污染。
化妝品生產加工生產制造GMP車間無菌室具體內容包含：1、工作人員只能新員工入職健康體檢達標的工作人員才可以從業(yè)化妝品生產制造，并且職工務必有優(yōu)良的本人衛(wèi)生情況和習慣性。對全部職工要開展專業(yè)技能和衛(wèi)生學習培訓。2、工業(yè)廠房和設備不論是車間的設計方案、建筑裝飾材料的采用，手術室無菌室，還是化妝品GMP車間生產流水線的設計方案安裝、廢棄物和廢水處理，要采用適度的防范措施避免外地人空氣污染物的潛在性傷害。合理配置，防止交叉式環(huán)境污染，保持干凈，要有優(yōu)良的洗手消毒和衛(wèi)生間設備。3、衛(wèi)生和病蟲害操縱，嚴苛平時車間、機器設備及安全工器具的清理、消毒工作中。制訂清理、消毒方案，維持工作日志。制訂及執(zhí)行病蟲害控制計劃，廠區(qū)域內不可存有一切小動物或蟲害。4、機器設備化妝品GMP車間的全部機器設備和用品，其設計方案、選用的原材料和加工工藝，務必有利于充足的清理和正當性的維護保養(yǎng)。觸碰產品表層的接縫處務必光滑。5、生產加工操縱化妝品的入料、查驗、生產加工、包裝和存儲全部工作務必嚴苛依照規(guī)定開展，產品的衛(wèi)生和安全性。6、QC/QA（質量管理和品質）要創(chuàng)建從原料到制成品的查驗、測試計劃，無菌室，檢驗方式 恰當，無菌室，全部的儀器設備務必處在優(yōu)良的校準情況，有一個程序化交易的文檔和紀錄體系管理。內部審計是檢測GMP是不是合理落實的一個合理專用工具。每一年至少要開展迅速內部審計。產品的跟蹤性和回收全部的制成品要追朔到所應用的原料。創(chuàng)建產品回收的程序流程，每一年要開展回收的模擬并維持紀錄。
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