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無(wú)塵車間噪聲控制
無(wú)塵車間內(nèi)的噪聲等級(jí)應(yīng)符合下列要求：
一、動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)，潔凈廠房?jī)?nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)超過(guò)65分貝A。
二、空態(tài)測(cè)試時(shí)，亂流潔凈廠房的噪聲等級(jí)不宜大于58分貝A，無(wú)塵車間裝修，層流潔凈廠房的噪聲級(jí)不應(yīng)大于60分貝A。
三、無(wú)塵車間的平、剖面布置，應(yīng)考慮噪聲控制的要求，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的隔聲性能，并宜使各部分隔聲量相接近。
四、無(wú)塵車間內(nèi)的各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。對(duì)于輻射噪聲超過(guò)潔凈廠房允許值的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置專用隔聲設(shè)施(如隔聲間、隔聲罩等)。
五、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)采取隔聲、消聲、隔聲振等控制措施。除事故排風(fēng)外，應(yīng)對(duì)潔凈廠房?jī)?nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行減噪設(shè)計(jì)。
六、無(wú)塵車間的噪聲控制設(shè)計(jì)必須考慮生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求，不得因控制噪聲而影響潔凈廠房的凈化條件。
SMT無(wú)塵車間內(nèi)的電源電壓與功率都必須穩(wěn)定，具體來(lái)說(shuō)，單相AC220V(220±10％，50/60HZ)，三相AC380V(220±10％，50/60HZ)。若達(dá)不到這些要求，必須配置穩(wěn)壓電源，且電源的功率要大于設(shè)備功耗的1倍以上。1、進(jìn)入SMT車間必須穿好靜電衣，靜電鞋，進(jìn)入車間必須從風(fēng)淋門進(jìn)入，走出車間時(shí)需隨手將門反鎖
2、當(dāng)班班組在下班，無(wú)塵車間報(bào)價(jià)，交班前將車間的5S做好
3、接班班組人員把料對(duì)好，品質(zhì)人員及操作人員寫好檢查記錄
4、錫膏、錫線等生產(chǎn)耗材必須妥善保管，不得隨意亂丟、亂放，不得將焊錫絲剪斷亂放
5、在維修過(guò)程中產(chǎn)生的廢錫渣，無(wú)塵車間施工，不得倒入垃圾箱，應(yīng)放入的廢錫存放點(diǎn)。
6、不得將PCB板隨意亂放，下班時(shí)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面。當(dāng)日值日生打掃車間和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉（放假）。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究值日生及車間主管的責(zé)任。
無(wú)塵車間空氣凈化一、無(wú)塵車間內(nèi)有多種多樣工藝流程時(shí)，應(yīng)依據(jù)各工藝流程的不一樣規(guī)定，衢州市無(wú)塵車間，選用不一樣的氣體潔凈室等級(jí)。二、在考慮人生產(chǎn)工藝流程規(guī)定的前提條件下，潔凈廠房的氣旋組級(jí)別，宜選用部分工作區(qū)域空氣凈化和整屋空氣凈化緊密結(jié)合的方式。三、層.流潔凈廠房和漩渦潔凈廠房及其運(yùn)作車次和使用時(shí)間不一樣的潔凈廠房，其凈化室內(nèi)空氣調(diào)整系統(tǒng)軟件均宜分離設(shè)定。四、無(wú)塵車間內(nèi)要確保一定的新鮮空氣量，其標(biāo)值頻取以下風(fēng)量中的值；漩渦潔凈廠房總送風(fēng)量的10%～30%，層.流潔凈廠房總送風(fēng)量的2～4%；賠償房間內(nèi)排風(fēng)系統(tǒng)和維持房間內(nèi)正壓力值所需的新鮮空氣量；確保房間內(nèi)每個(gè)人每鐘頭的新鮮空氣量不小于40立方。五、潔凈區(qū)的清理，宜選用便攜式無(wú)線吸塵器或設(shè)定集中型真空泵吸塵系統(tǒng)。潔凈廠房?jī)?nèi)集中型真空泵吸塵系統(tǒng)的管路，應(yīng)暗敷。（大量：湖南省純臻潔凈工程有限責(zé)任公司）六、在凈化室內(nèi)空氣調(diào)整控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，對(duì)工程施工和維護(hù)保養(yǎng)管理方法規(guī)定，可按附則四和附則五的要求。
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