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無塵車間設(shè)計(jì)的相關(guān)政策方針
無塵車間設(shè)計(jì)必須貫徹執(zhí)行國家的有關(guān)政策方針，必須做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、保證質(zhì)量、節(jié)約環(huán)保等要求。潔凈廠房設(shè)計(jì)應(yīng)為施工安裝、測試、維護(hù)管理和安全運(yùn)行創(chuàng)造必要的條件，應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)要求。
空氣潔凈度等級(jí)
無塵車間空氣潔凈度等級(jí)的檢驗(yàn)，應(yīng)以動(dòng)態(tài)條件下測試的塵粒數(shù)為依據(jù)。潔凈廠房空氣潔凈度的測試
潔凈室無菌室的氣流組織和換風(fēng)1、潔凈室氣流組織設(shè)計(jì)原理（1）空調(diào)凈化系統(tǒng)軟件的排風(fēng)氣流要以較少的間距，不銹鋼無菌室，免收環(huán)境污染地立即送至工作區(qū)，而且盡可能遮蓋工作區(qū)，使空氣污染物在外擴(kuò)散以前就被攜到送風(fēng)口；（2）盡量避免渦旋，無菌室施工，防止把工作區(qū)之外的空氣污染物帶到工作區(qū)；（3）盡可能操縱升高氣流的造成，避免塵土的二次飛舞，以降低塵土對(duì)鋼件的環(huán)境污染；（4）工作區(qū)的氣流務(wù)求勻稱，工作區(qū)的氣流速率應(yīng)考慮生產(chǎn)工藝流程和衛(wèi)生要求。2、潔凈室常見氣流組織方法關(guān)鍵有單向流（層.流）和非單向流（漩渦）二種方法。單向流又可分成豎直型和水準(zhǔn)型二種。除此之外，一些生產(chǎn)工藝流程僅規(guī)定在潔凈室的部分工作區(qū)內(nèi)打進(jìn)高潔凈度等級(jí)，故使清潔氣流先經(jīng)過該實(shí)際操作部位。非實(shí)際操作部位可減少級(jí)別，以節(jié)約花費(fèi)。還應(yīng)留意：以便不影響一切正常的氣流，單向流潔凈室內(nèi)不適合另設(shè)凈化工作臺(tái)；非單向流潔凈室設(shè)定凈化工作臺(tái)時(shí)，其部位應(yīng)杜絕送風(fēng)口；潔凈室內(nèi)有部分排風(fēng)系統(tǒng)柜時(shí)，凈化無菌室，其部位應(yīng)建在工作區(qū)氣流的下封側(cè)。
無塵車間無菌室的清理程序流程（1）、拆換好專用型防靜電服，戴好帽子、防護(hù)口罩，經(jīng)風(fēng)浴除塵安全通道除灰后，進(jìn)到無塵車間。（2）、準(zhǔn)備好清潔用具及用具并置放在要求地址后，剛開始清理工作中。（3）、拾撿地面廢棄物，按生產(chǎn)線排序順序由里向外逐一開展。（4）、準(zhǔn)時(shí)亂倒清運(yùn)垃圾垃圾箱、垃圾桶內(nèi)廢棄物，并開展查驗(yàn)，按照規(guī)定嚴(yán)苛歸類后，經(jīng)生產(chǎn)線管理人員或保安人員查驗(yàn)后運(yùn)輸?shù)教囟ǖ睦績?nèi)歸類置放。（5）、從上到下應(yīng)用清潔紙或無塵擦拭布清理房間內(nèi)夾層玻璃、墻壁、倉儲(chǔ)貨架、（6）、應(yīng)用清潔塵推由里向外當(dāng)心開展地面推塵、保潔服務(wù)。地面有廢棄物、污漬、水漬等立即用無塵擦拭布清理整潔。（7）、利用生產(chǎn)線職工歇息用餐時(shí)間對(duì)生產(chǎn)線、工作中觀眾席、座椅下地面開展清除。（8）、按時(shí)清理吊頂天花板、空調(diào)風(fēng)口、大燈隔罩、架空地板下，清理程序流程和應(yīng)用的原材料務(wù)必申請(qǐng)辦理廠務(wù)部準(zhǔn)許，并利用國家法定假日及休工空隙按計(jì)劃開展。（9）、無塵車間地面拋光打蠟需嚴(yán)苛按計(jì)劃及清理程序流程開展，嘉興市無菌室，務(wù)必應(yīng)用抗靜電蠟。（10）、清理工作中進(jìn)行后需將全部清潔用具接到特定清理間，與一般專用工具差別儲(chǔ)放，防止交叉式環(huán)境污染，齊整放置，不可隨便亂放到無塵車間內(nèi)。
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