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無塵車間噪聲控制
無塵車間內(nèi)的噪聲等級應(yīng)符合下列要求：
一、動態(tài)測試時，潔凈廠房內(nèi)的噪聲級不應(yīng)超過65分貝A。
二、空態(tài)測試時，亂流潔凈廠房的噪聲等級不宜大于58分貝A，層流潔凈廠房的噪聲級不應(yīng)大于60分貝A。
三、無塵車間的平、剖面布置，無菌室要求，應(yīng)考慮噪聲控制的要求，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的隔聲性能，并宜使各部分隔聲量相接近。
四、無塵車間內(nèi)的各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。對于輻射噪聲超過潔凈廠房允許值的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置專用隔聲設(shè)施(如隔聲間、隔聲罩等)。
五、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過允許值時，應(yīng)采取隔聲、消聲、隔聲振等控制措施。除事故排風(fēng)外，應(yīng)對潔凈廠房內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行減噪設(shè)計(jì)。
六、無塵車間的噪聲控制設(shè)計(jì)必須考慮生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求，不得因控制噪聲而影響潔凈廠房的凈化條件。
無塵車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、布置要點(diǎn)：對于300000級空氣凈化處理，無菌室級別，可采用亞過濾器代替過濾器；空氣潔凈度100級、10000級及100000級的空氣凈化處理，應(yīng)采用初、中、過濾器三級過濾器；中效或空氣過濾器宜按小于或等于額定風(fēng)量選用；中效空氣過濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段；或亞空氣過濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。
●有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣，如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時，則不能循環(huán)使用：固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序；用有機(jī)溶媒精制的精制、干燥工序；生產(chǎn)區(qū)；病原體操作區(qū)；工藝過程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序；固體口服制劑的顆料、成品、干燥設(shè)備所使用的凈化空氣。
無塵車間防火安全和消防疏散一、凈化車間的防火等級不應(yīng)低于二級。天花板材料應(yīng)為非燃燒體，其耐火極限不適合低于0．25小時。二、凈化車間內(nèi)一般的生產(chǎn)制造工作中間的火災(zāi)危險(xiǎn)性，可按附則三進(jìn)行歸類。三、乙類生產(chǎn)制造的凈化車間，宜選用單面工業(yè)廠房。其服務(wù)器防火墻間大容許占地，單面工業(yè)廠房應(yīng)為3，000平米，不銹鋼無菌室，雙層工業(yè)廠房應(yīng)為2，000平米。四、甲、乙類生產(chǎn)制造或設(shè)定在甲、乙類工作環(huán)境中的裝配式建筑凈化車間，其頂篷和墻板（包含內(nèi)部填充料）應(yīng)為非燃燒體。五、在一個防火安全區(qū)域內(nèi)的綜合型工業(yè)廠房，其清潔生產(chǎn)制造與一般生產(chǎn)制造地區(qū)中間應(yīng)設(shè)定非燃燒體隔墻封閉式封頂。隔墻以及相對現(xiàn)澆板的耐火極限不應(yīng)低于1小時，隔墻上的窗門耐火極限不應(yīng)低于0．6鐘頭。越過隔墻或現(xiàn)澆板的管道周邊間隙應(yīng)選用非點(diǎn)燃原材料密不可分封堵。六、技術(shù)性立井井筒應(yīng)為非燃燒體，寧波市無菌室，其耐火極限不應(yīng)低于1小時。井筒上查驗(yàn)門的耐火極限不應(yīng)低于0．6鐘頭；立井本質(zhì)各層或間距一層混凝土樓板處，應(yīng)選用等于混凝土樓板耐火極限的非燃燒體作水準(zhǔn)防火安全隔開；越過水準(zhǔn)防火安全隔開的管道周邊間隙，應(yīng)選用非點(diǎn)燃原材料密不可分封堵。七、凈化車間每一生產(chǎn)制造層、每一疏散出口或每一潔凈區(qū)的安全性出口的總數(shù)，均不應(yīng)低于2個。
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