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無塵車間防火安全和消防疏散一、凈化車間的防火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。天花板材料應(yīng)為非燃燒體，其耐火極限不適合低于0．25小時(shí)。二、凈化車間內(nèi)一般的生產(chǎn)制造工作中間的火災(zāi)危險(xiǎn)性，可按附則三進(jìn)行歸類。三、乙類生產(chǎn)制造的凈化車間，醫(yī)用無菌室，宜選用單面工業(yè)廠房。其服務(wù)器防火墻間大容許占地，單面工業(yè)廠房應(yīng)為3，000平米，雙層工業(yè)廠房應(yīng)為2，000平米。四、甲、乙類生產(chǎn)制造或設(shè)定在甲、乙類工作環(huán)境中的裝配式建筑凈化車間，其頂篷和墻板（包含內(nèi)部填充料）應(yīng)為非燃燒體。五、在一個(gè)防火安全區(qū)域內(nèi)的綜合型工業(yè)廠房，其清潔生產(chǎn)制造與一般生產(chǎn)制造地區(qū)中間應(yīng)設(shè)定非燃燒體隔墻封閉式封頂。隔墻以及相對(duì)現(xiàn)澆板的耐火極限不應(yīng)低于1小時(shí)，隔墻上的窗門耐火極限不應(yīng)低于0．6鐘頭。越過隔墻或現(xiàn)澆板的管道周邊間隙應(yīng)選用非點(diǎn)燃原材料密不可分封堵。六、技術(shù)性立井井筒應(yīng)為非燃燒體，其耐火極限不應(yīng)低于1小時(shí)。井筒上查驗(yàn)門的耐火極限不應(yīng)低于0．6鐘頭；立井本質(zhì)各層或間距一層混凝土樓板處，化妝品無菌室，應(yīng)選用等于混凝土樓板耐火極限的非燃燒體作水準(zhǔn)防火安全隔開；越過水準(zhǔn)防火安全隔開的管道周邊間隙，應(yīng)選用非點(diǎn)燃原材料密不可分封堵。七、凈化車間每一生產(chǎn)制造層、每一疏散出口或每一潔凈區(qū)的安全性出口的總數(shù)，均不應(yīng)低于2個(gè)。
潔凈度測試是潔凈室無菌室性能測試的關(guān)鍵，氣旋測試、工作壓力測試，與泄露測試，都僅僅在確定潔凈室的潔凈度不會(huì)受到外地人危害，因而潔凈度測試都放到高1效送風(fēng)口檢漏、PAO/DOP過濾裝置檢漏等幾類測試都根據(jù)以后。潔凈度測試進(jìn)行后，與塵埃相關(guān)的性能要素就都測試結(jié)束，其他測試對(duì)潔凈度危害并不大，或者歸屬于其他自然環(huán)境測試。潔凈度的工程驗(yàn)收基準(zhǔn)有二，先是每點(diǎn)的顆粒精準(zhǔn)測量均值須小于規(guī)定值。潔凈度的另一個(gè)工程驗(yàn)收基準(zhǔn)便是，任一隔斷如要應(yīng)用信任度限制剖析，則該剖析值也須低于規(guī)定值。
無塵車間無菌室的清理程序流程（1）、拆換好專用型防靜電服，戴好帽子、防護(hù)口罩，無菌室，經(jīng)風(fēng)浴除塵安全通道除灰后，進(jìn)到無塵車間。（2）、準(zhǔn)備好清潔用具及用具并置放在要求地址后，剛開始清理工作中。（3）、拾撿地面廢棄物，按生產(chǎn)線排序順序由里向外逐一開展。（4）、準(zhǔn)時(shí)亂倒清運(yùn)垃圾垃圾箱、垃圾桶內(nèi)廢棄物，并開展查驗(yàn)，按照規(guī)定嚴(yán)苛歸類后，經(jīng)生產(chǎn)線管理人員或保安人員查驗(yàn)后運(yùn)輸?shù)教囟ǖ睦績?nèi)歸類置放。（5）、從上到下應(yīng)用清潔紙或無塵擦拭布清理房間內(nèi)夾層玻璃、墻壁、倉儲(chǔ)貨架、（6）、應(yīng)用清潔塵推由里向外當(dāng)心開展地面推塵、保潔服務(wù)。地面有廢棄物、污漬、水漬等立即用無塵擦拭布清理整潔。（7）、利用生產(chǎn)線職工歇息用餐時(shí)間對(duì)生產(chǎn)線、工作中觀眾席、座椅下地面開展清除。（8）、按時(shí)清理吊頂天花板、空調(diào)風(fēng)口、大燈隔罩、架空地板下，清理程序流程和應(yīng)用的原材料務(wù)必申請(qǐng)辦理廠務(wù)部準(zhǔn)許，并利用國家法定假日及休工空隙按計(jì)劃開展。（9）、無塵車間地面拋光打蠟需嚴(yán)苛按計(jì)劃及清理程序流程開展，務(wù)必應(yīng)用抗靜電蠟。（10）、清理工作中進(jìn)行后需將全部清潔用具接到特定清理間，與一般專用工具差別儲(chǔ)放，無菌室要求，防止交叉式環(huán)境污染，齊整放置，不可隨便亂放到無塵車間內(nèi)。
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