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無(wú)塵車間的溫濕度操縱由其生產(chǎn)工藝流程決策，但其精度另外也需看其屋子的尺寸比如計(jì)量檢定室、光纖傳感器刻線室、儀器儀表生產(chǎn)制造和裝配線車間等。前兩者都為小屋子，中央空調(diào)精度(這兒關(guān)鍵指溫濕度)規(guī)定高；后二者為很大的生產(chǎn)制造車間，溫濕度精度規(guī)定較低。因此其屋子尺寸也會(huì)決策恒溫恒濕設(shè)備車間的精度。無(wú)塵車間對(duì)溫濕度的操縱決取于其生產(chǎn)工藝流程。在考慮制作工藝的標(biāo)準(zhǔn)下，還應(yīng)當(dāng)充分考慮人的舒適度。由于流汗之后，對(duì)商品將有環(huán)境污染，非常是怕鈉的半導(dǎo)體材料車間，這類車間不適合超出25度。環(huán)境濕度過(guò)高造成的難題大量。相對(duì)濕度超出55%時(shí)，冷卻循環(huán)水壁厚上面冷凝水，無(wú)塵車間設(shè)計(jì)，假如產(chǎn)生在高精密設(shè)備或電源電路中，就會(huì)造成各種各樣安全事故。相對(duì)濕度在50%易銹蝕。
無(wú)塵車間的發(fā)展與現(xiàn)代工業(yè)、尖1端技術(shù)緊密的聯(lián)系在一起。目前在生物制藥、醫(yī)1療衛(wèi)生、食品日化、電子光學(xué)、能源、精密器械等行業(yè)運(yùn)用已經(jīng)相當(dāng)?shù)钠毡榍页墒?。無(wú)塵車間分為幾個(gè)等級(jí)，分別為1級(jí)≥百級(jí)≥千級(jí)≥萬(wàn)級(jí)≥十萬(wàn)級(jí)≥百1萬(wàn)級(jí)，越排在前面，臺(tái)州市無(wú)塵車間，級(jí)別越高，1級(jí)是級(jí)別1高的。常見(jiàn)的是百級(jí)到十萬(wàn)級(jí)，不同等級(jí)還有著不同的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
車間凈化主要是將一定空間范圍內(nèi)的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)的溫度、潔凈度、壓差、氣流速度、噪音、照明、等控制在一定范圍內(nèi)，用以保證產(chǎn)品可以在穩(wěn)定良好的環(huán)境下生產(chǎn)。當(dāng)然是否需要做凈化主要取決于工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品的類型，工藝要求。根據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素，凈化車間可為若干等級(jí)。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)值越小，光電無(wú)塵車間，代表凈化級(jí)別越高。即百級(jí)>千級(jí)>萬(wàn)級(jí)>十萬(wàn)級(jí)>三十萬(wàn)級(jí)。不論是哪個(gè)級(jí)別的凈化一般要經(jīng)過(guò)初效過(guò)濾、中效過(guò)濾、高效過(guò)濾三個(gè)過(guò)濾段。凈化過(guò)程從氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 ，重復(fù)這樣的一系列過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。
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