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GMP潔凈車間工廠裝修原則1、統(tǒng)一原則。在布局設(shè)計(jì)與改進(jìn)時(shí)，杭州無(wú)塵車間，務(wù)必將各工序的人、機(jī)、料、法、環(huán)5因素有機(jī)化學(xué)融合并維持充足均衡，一旦沒(méi)有統(tǒng)一融洽好，作業(yè)非常容易扭曲，會(huì)增加停滯不前時(shí)間，提升原材料運(yùn)送的頻次。2、zui短路線原則。在布局設(shè)計(jì)與改進(jìn)時(shí)，務(wù)必要遵照挪動(dòng)間距、挪動(dòng)時(shí)間降到zui低。由于挪動(dòng)間距越少，原材料運(yùn)送所花銷的花費(fèi)和時(shí)間就會(huì)越小。3、人1流、貨運(yùn)物流通暢原則。使工序沒(méi)有阻塞，貨運(yùn)物流暢行無(wú)阻。在工廠布局設(shè)計(jì)時(shí)要留意：盡量減少逆流和交叉式狀況，不然會(huì)造成一系列出乎意料的不良影響，如質(zhì)量難題、管理方法難度系數(shù)難題、生產(chǎn)率難題、安全隱患等。4、安全性令人滿意原則。在開展工廠布局設(shè)計(jì)與改進(jìn)時(shí)，務(wù)必保證作業(yè)工作人員的作業(yè)既安全性又輕輕松松，由于只能那樣才可以緩解作業(yè)疲勞值。請(qǐng)謹(jǐn)記：原材料的挪動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)姿勢(shì)等將會(huì)會(huì)造成安全生產(chǎn)事故，上升、卸掉貨品姿勢(shì)等也將會(huì)會(huì)造成安全生產(chǎn)事故。5、機(jī)動(dòng)靈活原則。在布局設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡量保證融入轉(zhuǎn)變、靈活應(yīng)變，如應(yīng)對(duì)工序的調(diào)整、生產(chǎn)能力的調(diào)整能靈便相匹配。
無(wú)塵車間廠房位置選擇應(yīng)符合下列規(guī)定，并經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較后確定：1、應(yīng)在大氣含塵和有害氣體濃度較低、自然環(huán)境較好的區(qū)域2、應(yīng)遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、飛機(jī)場(chǎng)、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、倉(cāng)儲(chǔ)、堆場(chǎng)等有嚴(yán)重空氣污染，振動(dòng)或噪聲干擾的區(qū)域，當(dāng)不能遠(yuǎn)離嚴(yán)重空氣污染源時(shí)，應(yīng)位于1大頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，或全年小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)3、應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔，人1流、物流不穿越或少穿越的地段4、對(duì)于兼有微振控制要求的無(wú)塵車間廠房的位置選擇，應(yīng)實(shí)際測(cè)定周圍現(xiàn)有振源的振動(dòng)影響，并應(yīng)與精密設(shè)備，精密儀器儀表容許振動(dòng)值分析比較后確定5、無(wú)塵車間廠房新風(fēng)口與交通干道邊沿的近距離宜大于50M6、無(wú)塵車間廠房周圍宜設(shè)置環(huán)形消防車道，也可沿廠房的兩個(gè)長(zhǎng)邊設(shè)置消防車道7、無(wú)塵車間廠房周圍的道路面層應(yīng)選用整體性能好，發(fā)塵少的材料8、無(wú)塵車間廠房應(yīng)進(jìn)行綠化，可鋪植草坪，不應(yīng)種植對(duì)生產(chǎn)有害的植物。
千級(jí)潔凈室就是指將一定室內(nèi)空間范圍內(nèi)的氣體中的塵粒、危害氣體等空氣污染物清除，并將室溫、環(huán)境濕度、潔凈度、房間內(nèi)工作壓力、氣流速度氣流遍布、噪聲震動(dòng)及照明燈具、靜電感應(yīng)操縱在某一要求范圍內(nèi)，無(wú)塵車間設(shè)計(jì)，無(wú)論外在自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)怎樣轉(zhuǎn)變，潔凈室內(nèi)均能保持設(shè)置所規(guī)定的潔凈度、溫濕度及工作壓力等特性。潔凈室非常關(guān)鍵功效取決于操縱產(chǎn)品所觸碰空氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好氛圍室內(nèi)空間中制造、生產(chǎn)制造、檢測(cè)，提高產(chǎn)品品質(zhì)，是環(huán)境污染比較敏感產(chǎn)品關(guān)鍵的制造確保設(shè)備。
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