無塵車間的目的是為了營造一個更優(yōu)良的產品制造環(huán)境，能夠很好地調節(jié)控制車間內部的溫度、濕度、塵埃、壓力等環(huán)境要素。將一定空間范圍內的空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，光纖凈化車間，并將室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，保證制造產品順利而高效。無塵車間不論外在空氣條件如何變化，其室內均能維持原先所設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。 無塵車間等級劃分及用途無塵車間根據不同的環(huán)境要素調控要求可劃分成不同等級。
為了保證凈化工程的潔凈度，確保產品質量，需尊從以下規(guī)程：
1.凈化工程應保持清潔，房間內不得有明顯顆粒物存在，每天都必須進行清潔打掃，清潔時應由身著凈化工程潔凈工作服的人員先擦洗地面、墻面、天花和設備，然后用不產塵的干凈抹布擦拭潔凈室。
2.凈化工程僅限于該區(qū)域生產操作人員和經批準的人員進入，非經允許嚴禁人員隨便出入，并且人員進出時要注意隨時關門。
3.人員必須經風淋室吹淋至少15秒后方能進入潔凈室，在更衣間，凈化車間，應脫掉外套換潔凈服和潔凈帽和潔凈鞋以及口罩，潔凈工作服應選用質地光滑、防靜電、不脫落纖維和顆粒性物質的材料。
4.穿潔凈服時應注意的事項有：衣扣應扣緊，不得把內衣翻露在外，且凈化工程潔凈工作服要經常清洗。
5.潔凈室內工作人員應盡量減少走動，減少氣流干擾，凈化車間施工，不得化濃妝和佩帶外飾物，操作人員好戴潔凈手套進行操作。在工作活動中，要禁量考慮減少發(fā)塵量。
6.所有物品必須進行擦拭（洗）干凈方可進入潔凈室，物品應經傳遞窗或風淋室緩沖后再進入潔凈室。
車間凈化主要是將一定空間范圍內的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內的溫度、潔凈度、壓差、氣流速度、噪音、照明、等控制在一定范圍內，用以保證產品可以在穩(wěn)定良好的環(huán)境下生產。當然是否需要做凈化主要取決于工廠生產的產品的類型，工藝要求。根據區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素，凈化車間可為若干等級。一般來說，數值越小，代表凈化級別越高。即百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級。不論是哪個級別的凈化一般要經過初效過濾、中效過濾、高效過濾三個過濾段。凈化過程從氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 ，重復這樣的一系列過程，即可達到凈化目的。
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