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根據(jù)美國施行的規(guī)范，可將無塵車間分成六級。各自是一級、十級、百級、千級、萬級、十萬級：一級≥百級≥萬級≥千級≥十萬級≥上百1萬級。越排前，級別越高，一級是級別1大的。普遍的是百級到十萬級。一級的無塵車間主要用于制造集成電路芯片的電子光學工業(yè)，對集成電路芯片的精準規(guī)定為亞μm。十級的無塵車間主要用于網(wǎng)絡帶寬低于2μm的半導體材料工業(yè)。百級是常見的。因而是關鍵的無塵車間，大家經(jīng)常不正確地將百級凈化室稱之為無菌車間，以表明“無菌檢測”的或“潔凈”的自然環(huán)境規(guī)定，百級潔凈室可用于藥業(yè)工業(yè)的無菌檢測制造加工工藝等，潔凈車間改造，這一凈化室很多應用于，植如身體物件的制造，手術，包含移植術，集成器的制造，這些對細菌1性1感1染比較敏感的患者的防護醫(yī)1治，例如像骨1髓移植患者手術后的防護醫(yī)1治。千級的無塵車間主要用于高品質電子光學商品的生產制造，還用于檢測，裝配線飛機場蛇螺儀，裝配線高品質微型軸承等。千級無塵車間用于液壓機械或標準氣壓機器設備的裝配線，一些狀況下也用于食品工業(yè)工業(yè)，除此之外，千級無塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常見。十萬級無塵車間用于許多的工業(yè)單位，寧波潔凈車間，例如電子光學商品的制造，用于較小的電子器件制造大中型的電子技術，液壓機或標準氣壓系統(tǒng)軟件的制造，食品工業(yè)的生產制造，醫(yī)1藥工業(yè)也經(jīng)常應用這一級無塵車間。
潔凈室設計非常重要，合理的設計可以實現(xiàn)建筑的高性價比。
1、選址，建筑布局和工藝設置的合理性可以從根本上降低初始投資和運營成本。
2、減少凈化空間是實現(xiàn)節(jié)能的快速有效途徑。 潔凈室系統(tǒng)的空氣量取決于房間的容積和換氣次數(shù)，潔凈車間凈化，換氣次數(shù)主要取決于清潔度等級。 因此，減少清潔系統(tǒng)的空氣量可以從減少潔凈室開始。 由于風量較小，合理選擇換氣次數(shù)可以減少風力供應。 同時，在管道設計中可以盡可能地降低系統(tǒng)的阻力，并且還可以實現(xiàn)降低空氣供應的功率消耗的效果。
3、正確確定生產設備的熱負荷與選定的空調和制冷設備直接相關。
4、空調和凈化廠功能的分離有利于各自技術和經(jīng)濟合理性的發(fā)展。
5、工藝和空調系統(tǒng)的熱回收是直接的好處，所以你應該充分利用這部分熱量來充分利用它。
6、設計方案應具有更好的適應性（靈活性），這是實驗車間必須考慮的問題（例如單向流動/非單向流動轉換，分區(qū)轉換等）。
無塵車間的主要功能為室內污染控制，沒有潔凈室，潔凈車間廠家，污染敏感零件不可能批量生產。在FED-STD-2里面，潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到適當?shù)奈⒘崈舳燃墑e。
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