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車間凈化主要是將一定空間范圍內(nèi)的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)的溫度、潔凈度、壓差、氣流速度、噪音、照明、等控制在一定范圍內(nèi)，用以保證產(chǎn)品可以在穩(wěn)定良好的環(huán)境下生產(chǎn)。當(dāng)然是否需要做凈化主要取決于工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品的類型，工藝要求。根據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素，凈化車間可為若干等級(jí)。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)值越小，化妝品無(wú)菌室，代表凈化級(jí)別越高。即百級(jí)>千級(jí)>萬(wàn)級(jí)>十萬(wàn)級(jí)>三十萬(wàn)級(jí)。不論是哪個(gè)級(jí)別的凈化一般要經(jīng)過(guò)初效過(guò)濾、中效過(guò)濾、高效過(guò)濾三個(gè)過(guò)濾段。凈化過(guò)程從氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 ，重復(fù)這樣的一系列過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。
GMP車間凈化工程內(nèi)部結(jié)構(gòu)裝修有什么細(xì)節(jié)呢？
一、天花：
內(nèi)用要優(yōu)良保溫、無(wú)塵明亮，顏色用灰白或甲方選定，厚50mm；其他如庫(kù)區(qū)、進(jìn)入工廠前區(qū)、包裝區(qū)做淺灰色鋁板金屬暗骨天花， 鋁板厚0.6mm，衢州無(wú)菌室， 600X600。
二、間隔：
用雙面彩鋼保溫板圍護(hù)及間隔，圍護(hù)面到天花頂；潔凈走廊及車間間隔處做通透鋁合金半玻璃窗，窗臺(tái)高900mm，玻璃厚8mm，高1200mm，玻璃窗高平門(mén)高度(2100mm)；鋁合金窗料用特1制凈化材料，45°斜邊，不銹鋼無(wú)菌室，與地面及天花交角做元弧及陰角接口，符合規(guī)范及衛(wèi)生消毒要求。
三、密閉門(mén)：
800X2100，上做玻璃觀察窗，裝球型通道鎖。
四、地面：
原水泥地面需經(jīng)處理后做環(huán)氧樹(shù)脂EPOXY面層，注塑間厚3mm的環(huán)氧石英砂漿，耐磨抗壓；其他做厚0.5mm環(huán)氧樹(shù)脂層；顏色為蘋(píng)果綠或由甲方選定。無(wú)塵清潔明亮，易清洗，搞衛(wèi)生，不積塵菌，或地面材料及處理方法由甲方選定。
五、控制區(qū)與非控制區(qū)：
控制區(qū)與非控制區(qū)之間的做成雙層結(jié)構(gòu)，控制區(qū)內(nèi)的做成單層結(jié)構(gòu)，用于制作的組裝間與包裝間的做成通道式。
凈化車間主要作用在于控制產(chǎn)品所接觸的大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，凈化無(wú)菌室，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，此空間我們稱之為凈化車間。潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)不宜采用內(nèi)墻承重，主體結(jié)構(gòu)的耐久性需要與室內(nèi)裝備和裝修水平相協(xié)調(diào)，并具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷的性能；潔凈室頂棚，墻面和地板的材料必須是不易破1裂、不易沾顆粒，以及幾乎不起塵的。另外根據(jù)房間不同的工作條件，還必須考慮材料的化學(xué)性能是否穩(wěn)定；潔凈室的高度以凈高控制，凈高應(yīng)以100mm為基本模數(shù)；凈化車間廠房的變形縫應(yīng)盡量避免穿過(guò)潔凈區(qū)；送、回風(fēng)管和其他管線需暗敷時(shí)，應(yīng)設(shè)置技術(shù)夾層、技術(shù)夾道或地溝等。
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